Série de broyeurs à rouleaux verticaux HLM (Industrie chimique)
| Modèle | Diamètre médian de la table de broyage (mm) | Capacité (t/h) | Taille de l'alimentation (mm) | Humidité du produit | Finesse (10-40 μm) | Humidité finale de la poudre (%) | Puissance (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Remarque : Indice de broyage de la matière première ≤ 18 kWh/t.
Broyeur à rouleaux vertical HLM pour ciment grossier
| Modèle | Diamètre médian de la table de meulage (mm) | Capacité (t/h) | Humidité du produit | Finesse | Puissance (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Remarque : Taux de broyage de la matière première ≤ 13 kWh/t.
Broyeur vertical à cylindres HLM pour clinker
| Modèle | Diamètre médian de la table de meulage (mm) | Capacité (t/h) | Humidité du produit | surface spécifique | Puissance (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m²/kg (R0,08 ≤ 15 %) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Remarque : Taux de broyage de la matière première ≤ 18 kWh/t.
Broyeur vertical à cylindres HLM pour scories
| Modèle | Diamètre médian de la table de meulage (mm) | Capacité (t/h) | Humidité du produit | surface spécifique | Puissance (kW) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Remarque : Indice de broyage des matières premières ≤ 25 kWh/t. Taux de broyage des matières premières ≤ 30 kWh/t.
Broyeur vertical HLM pour carbone
| Modèle | Diamètre médian de la table de meulage (mm) | Capacité (t/h) | Humidité du produit | finesse de la poudre de carbone | Puissance (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modèle | Diamètre médian de la table de meulage (mm) | Capacité (t/h) | Humidité du produit | finesse de la poudre de carbone | Puissance (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Remarque : Indice de broyage Carbon Hardgrove 50 ~ 70
Les broyeurs Guilin HongCheng sont adaptés au broyage de divers matériaux minéraux non métalliques d'une dureté Mohs inférieure à 7 et d'une humidité inférieure à 6 %. La finesse finale est réglable de 60 à 2500 mesh. Ils conviennent notamment aux matériaux suivants : marbre, calcaire, calcite, feldspath, charbon actif, barytine, fluorite, gypse, argile, graphite, kaolin, wollastonite, chaux vive, minerai de manganèse, bentonite, talc, amiante, mica, clinker, quartz, céramique, bauxite, etc. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
Le produit final présente une qualité stable. Un temps de séjour court de la matière à broyer garantit une granulométrie homogène et une excellente fluidité. La faible teneur en fer est facilement éliminée, assurant ainsi une blancheur et une pureté élevées.
Amélioration du rendement de broyage et réduction de la consommation d'énergie. La consommation électrique est de 40 à 50 % inférieure à celle d'un broyeur à boulets. Chaque unité offre un débit élevé et peut être alimentée par le réseau électrique local.
Protection de l'environnement. L'ensemble du système du broyeur vertical à rouleaux HLM présente de faibles vibrations et un faible niveau sonore ; il est étanche et fonctionne sous pression négative, sans dégagement de poussière, et permet de réaliser un atelier pratiquement sans poussière.
Maintenance aisée, coûts d'exploitation réduits. Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine grâce à un dispositif hydraulique, offrant un espace important pour la maintenance. Les deux faces du carter du rouleau sont utilisables, ce qui prolonge sa durée de vie. Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, simplifiant ainsi le démarrage.
Les rouleaux sont équipés d'un dispositif de réglage en hauteur, ce qui permet d'éviter les fortes vibrations dues à un manque de matériau sur la table. Un nouveau système d'étanchéité des rouleaux assure une étanchéité fiable sans obturer le ventilateur, réduisant ainsi la teneur en oxygène dans le broyeur et prévenant tout risque d'explosion.
Ce broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, le classement et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée. Sa conception compacte nécessite un encombrement au sol réduit de moitié par rapport à un broyeur à boulets. Il peut être installé en extérieur et son coût de construction inférieur permet de réaliser des économies sur l'investissement initial.
Haut degré d'automatisation. Il adopte un système de contrôle automatique PLC et permet le contrôle à distance, une utilisation et une maintenance simplifiées, ainsi que des économies de main-d'œuvre.
Ce broyeur vertical offre une capacité de séchage élevée grâce au contact direct de l'air chaud avec le matériau, et accepte une humidité maximale de 15 %. Il permet de réaliser des économies sur le coût d'un séchoir séparé et sur la consommation d'énergie du système de broyage. En ajustant la température de l'air chaud, le broyeur vertical s'adapte aux matériaux présentant différents taux d'humidité.
Conçu et fabriqué pour les professionnels
Notre objectif est de consolider et d'améliorer la qualité de nos produits et services existants, tout en développant régulièrement de nouveaux produits et solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients en matière de broyeurs à billes planétaires verticaux/horizontaux de haute qualité pour le broyage de poudres. Nous sommes impatients de collaborer avec des acheteurs du monde entier et sommes convaincus de pouvoir vous satisfaire. Nous invitons également les prospects à visiter notre entreprise et à découvrir nos produits.
Notre objectif devrait être de consolider et d'améliorer la haute qualité et le service des produits existants, tout en développant fréquemment de nouveaux produits et solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.Broyeur planétaire à billes et nano-broyeur à billes chinoisNotre entreprise propose une gamme complète de services, de l'avant-vente à l'après-vente, du développement de produits à l'audit d'utilisation et à la maintenance. Forte de son expertise technique, de la performance supérieure de ses produits, de prix raisonnables et d'un service irréprochable, elle continuera à se développer afin de fournir des produits et services de haute qualité, de promouvoir une coopération durable avec ses clients, un développement commun et de bâtir un avenir meilleur.
Lors du fonctionnement du broyeur à cylindres verticaux, le moteur entraîne le réducteur qui fait tourner le plateau. La matière première est acheminée au centre du plateau par l'alimentateur rotatif à sas. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière est poussée vers le bord du plateau, puis broyée par les cylindres et pulvérisée par compression, broyage et découpe. Simultanément, de l'air chaud est insufflé autour du plateau, soulevant la matière broyée. Cet air chaud sèche les particules flottantes et repousse les particules grossières vers le plateau. La poudre fine est acheminée vers le classificateur ; les poudres fines conformes sont évacuées du broyeur et collectées par un dépoussiéreur, tandis que les poudres grossières retombent sur le plateau grâce à la lame du classificateur et sont broyées une seconde fois. Ce cycle constitue le processus complet de broyage.
Le broyeur vertical HLM utilise des modules standard pour la conception et la fabrication du dispositif de pressurisation. À mesure que la capacité augmente, le nombre de rouleaux (2, 3 ou 4, jusqu'à 6) est également ajusté selon différentes combinaisons afin de constituer différentes séries d'équipements aux capacités variées, à partir d'un minimum de pièces standard, et ainsi répondre aux exigences de différents matériaux, de finesse et de rendement.
Système unique de dépoussiérage I
Système de dépoussiérage unique II
Système de dépoussiérage secondaire
Notre objectif est de consolider et d'améliorer la qualité de nos produits et services existants, tout en développant régulièrement de nouveaux produits et solutions pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients en matière de broyeurs à billes planétaires verticaux/horizontaux de haute qualité pour le broyage de poudres. Nous sommes impatients de collaborer avec des acheteurs du monde entier et sommes convaincus de pouvoir vous satisfaire. Nous invitons également les prospects à visiter notre entreprise et à découvrir nos produits.
Bonne qualitéBroyeur planétaire à billes et nano-broyeur à billes chinoisNotre entreprise propose une gamme complète de services, de l'avant-vente à l'après-vente, du développement de produits à l'audit d'utilisation et à la maintenance. Forte de son expertise technique, de la performance supérieure de ses produits, de prix raisonnables et d'un service irréprochable, elle continuera à se développer afin de fournir des produits et services de haute qualité, de promouvoir une coopération durable avec ses clients, un développement commun et de bâtir un avenir meilleur.
Nous souhaitons vous recommander le modèle de broyeur optimal pour vous garantir les résultats de broyage souhaités. Veuillez nous répondre aux questions suivantes :
1. Votre matière première ?
2. Finesse requise (maille/μm) ?
3. Capacité requise (t/h) ?
