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Classificateur fin série HLF
Avantages techniques
Technologie de dispersion et de séparation en suspension
Bon effet de dispersion. Les matériaux sont broyés et séparés dans le bac de séparation, puis acheminés vers la zone de sélection des poudres.
Technologie de collecte à circulation interne
Le classificateur d'équipement de broyage de la série HLF utilise des classificateurs à faible résistance à haute efficacité et des canaux multiples répartis autour du corps principal du classificateur, ce qui simplifie efficacement le processus du système, réduit la charge et les exigences du dépoussiéreur ultérieur et réduit l'investissement unique et la capacité installée du système.
Technologie de séparation secondaire de l'air à poudre grossière
Installez le dispositif de séparation d'air secondaire pour poudre grossière dans la partie inférieure de la trémie à cendres de poudre grossière du classificateur, pour nettoyer la poudre grossière qui tombe dans la trémie à cendres une deuxième fois, de sorte que la poudre fine adhérant à la poudre grossière soit triée pour une efficacité de sélection de poudre plus élevée.
Technologie efficace, résistante à l'usure et économe en énergie
Le broyeur-classeur de la série HLF offre un rendement de sélection de poudre pouvant atteindre 90 %. Toutes les pièces d'usure sont fabriquées en matériaux résistants à l'usure et bénéficient d'un traitement anti-usure. Leur durée de vie est longue et leurs coûts de maintenance sont faibles. Le rotor est équipé d'un dispositif de réglage des courants de Foucault, réduisant ainsi efficacement les pertes de puissance et l'usure.
Technologie de classification par courants de Foucault horizontaux
Le flux d'air de sélection de poudre pénètre horizontalement et tangentiellement dans la zone d'alimentation en poudre à travers les pales du rotor, formant ainsi un flux d'air tourbillonnaire stable et uniforme. Ce flux permet une classification précise de la poudre.
Opération de production du classificateur
Démarrer
Dans l'entrepôt de produits finis ascenseur - convoyeur de produits finis - spirale de vanne de fond à impulsion de vent résiduel - classificateur - ventilateur - ventilateur à impulsion de vent résiduel - contrôleur d'impulsions - tamis à trommel - élévateur - système d'extinction
Arrêt de la machine
Arrêt du système d'extinction - élévateur - tamis à tambour - ventilateur à impulsions de vent résiduel - classificateur - ventilateur - spirale de vanne de fond à impulsions de vent résiduel - convoyeur de produit fini - dans l'élévateur de produit fini - contrôleur d'impulsions
Exploitation et maintenance
Pour garantir le fonctionnement efficace et sûr du classificateur à long terme, un entretien quotidien est nécessaire. L'utilisateur doit élaborer des procédures d'exploitation et des systèmes de maintenance et de réparation adaptés aux conditions réelles de l'usine.
(1) Ajouter régulièrement suffisamment d'huile de lubrification aux roulements du ventilateur et du classificateur. Au moins deux fois par quart de travail (8 heures), la quantité d'huile ne doit pas être inférieure à 250 grammes par quart de travail.
(2) La température de chaque roulement doit être contrôlée à moins de 60℃. (140℉)
(3) Vérifiez l'équilibre du classificateur. Arrêtez-le et vérifiez s'il y a des vibrations anormales.
(4) S'assurer que chaque clapet anti-coup de bélier est sensible et offre un bon effet de blocage du vent. Ajuster le volume d'air du ventilateur à impulsions résiduelles en fonction de la proportion d'eau dans l'hydroxyde de calcium d'extinction afin d'éviter la congélation de la vapeur d'eau du système et l'adhérence de la poudre d'hydroxyde de calcium au rotor ou à la tuyauterie.
(5) Essayez de ne pas régler la porte de ventilation du ventilateur pour la finesse de l'hydroxyde de calcium, essayez de régler la vitesse de l'arbre principal.
Précautions d'emploi du classificateur de la série HLF
(1) Le réglage de la finesse utilise généralement le réglage de la vitesse du rotor et essayez de ne pas utiliser le réglage du volume d'air autant que possible.
(2) Le système doit être bien scellé, en particulier pour les sorties de poudre fine et de poudre grossière, et le dispositif de sas doit être installé.
(3) Le classificateur a une efficacité élevée et une faible charge de cycle.
(4) Renforcer la gestion des opérations.
