| Modèle | Diamètre de la bague de rectification (mm) | Humidité d'alimentation | Finesse | Capacité (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7 μm-45 μm (La finesse peut atteindre 3 μm) avec système de classification multi-têtes) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Les broyeurs Guilin HongCheng sont adaptés au broyage de divers matériaux minéraux non métalliques d'une dureté Mohs inférieure à 7 et d'une humidité inférieure à 6 %. La finesse finale est réglable de 60 à 2500 mesh. Ils conviennent notamment aux matériaux suivants : marbre, calcaire, calcite, feldspath, charbon actif, barytine, fluorite, gypse, argile, graphite, kaolin, wollastonite, chaux vive, minerai de manganèse, bentonite, talc, amiante, mica, clinker, quartz, céramique, bauxite, etc. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
Haute efficacité de broyage et économies d'énergie. La capacité d'une unité peut atteindre 40 t/h. L'utilisation de classificateurs à une ou plusieurs têtes élimine le besoin de séparation et de classification pneumatiques secondaires, permettant ainsi une économie d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux broyeurs classiques.
Le produit final présente une qualité stable. Le temps de séjour réduit de la matière à broyer limite les broyages répétés, facilite le contrôle de la granulométrie et de la composition du produit, et l'élimination aisée des faibles teneurs en fer garantit une blancheur et une pureté élevées.
Protection de l'environnement. La fraiseuse verticale HLMX présente des vibrations et un niveau sonore minimaux. Son système entièrement étanche, fonctionnant en dépression totale, garantit l'absence de pollution de l'air dans l'atelier.
Maintenance aisée, coûts d'exploitation réduits. Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine grâce à un dispositif hydraulique, offrant un espace important pour la maintenance. Les deux faces du carter du rouleau peuvent être utilisées simultanément, prolongeant ainsi sa durée de vie. Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, ce qui simplifie considérablement le démarrage.
Haute fiabilité. Le dispositif de limitation de vitesse des rouleaux prévient les vibrations dues aux interruptions de matière pendant le fonctionnement du broyeur. Le joint d'étanchéité des rouleaux, de conception nouvelle, assure une étanchéité fiable sans obturer le ventilateur, ce qui réduit la teneur en oxygène dans le broyeur et prévient ainsi tout risque d'explosion.
Ce broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, le classement et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée. Sa conception compacte nécessite un encombrement au sol réduit de moitié par rapport à un broyeur à boulets. Il peut être installé en extérieur, ce qui réduit les coûts de construction et permet de réaliser des économies sur l'investissement initial.
Haut degré d'automatisation. Il adopte un système de contrôle automatique PLC et permet une commande à distance, ce qui le rend facile à utiliser, aisé à entretenir et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Conçu et fabriqué pour les professionnels
Lors du fonctionnement du broyeur à poudre ultrafine HLMX 2500 Mesh, le moteur entraîne la rotation du plateau tournant par un réducteur. La matière première est acheminée au centre du plateau par un alimentateur rotatif à sas. Sous l'effet de la force centrifuge, la matière est poussée vers le bord du plateau, puis broyée par le rouleau et concassée par extrusion, broyage et découpe. Simultanément, de l'air chaud est insufflé autour du plateau, ramenant la matière broyée vers le haut. Cet air chaud sèche les particules flottantes et repousse les particules grossières vers le plateau. La poudre fine est ensuite dirigée vers le classificateur. Les poudres fines conformes sont évacuées du broyeur et collectées par un dépoussiéreur, tandis que les particules grossières retombent sur le plateau grâce à la lame du classificateur et sont broyées une seconde fois. Ce cycle constitue le processus complet de broyage.
Système de classification secondaire
Le système de classification secondaire comprend un classificateur ultrafin, un ventilateur, un dépoussiéreur, une trémie, un convoyeur à vis et des tuyauteries. Le classificateur est l'élément central du système. Le broyeur vertical ultrafin de la série HLMX est équipé de ce système de classification secondaire, capable de séparer efficacement les poudres grossières des poudres fines afin d'obtenir des produits de différentes finesses, de 800 à 2 000 mesh.
Caractéristiques du système de classification secondaire
Haute efficacité de classification : Le classificateur et le ventilateur sont contrôlés par un variateur de fréquence. En ajustant la vitesse de la turbine du classificateur et du ventilateur, on obtient rapidement un produit final stable et fiable, d'une finesse variable. L'efficacité de classification est élevée.
Classificateur : Dispositif de séparation de poudres à haut rendement et à faible consommation d’énergie. Un ou plusieurs rotors permettent d’obtenir une granulométrie ajustable selon les besoins.
Large gamme de finesse : Le système de classification permet de sélectionner les particules fines parmi les matériaux. La finesse peut varier de 800 à 2 000 mesh. Grâce au système de classification secondaire, il est possible d’obtenir des particules de différentes tailles, ou d’obtenir des particules de même taille à haut débit.
Nous souhaitons vous recommander le modèle de broyeur optimal pour vous garantir les résultats de broyage souhaités. Veuillez nous répondre aux questions suivantes :
1. Votre matière première ?
2. Finesse requise (maille/μm) ?
3. Capacité requise (t/h) ?
