2 à 6 rouleaux Raymondbroyeur à rouleaux de talcpour la fabrication de poudre de talc

La plupart du talc est formé par l'altération de la magnésite en présence d'un excès de silice dissoute. Les différentes méthodes d'altération entraînent des différences évidentes de couleur, de composition chimique, d'impuretés et de morphologie. Il présente les caractéristiques suivantes : glissant, hydrophobe, doux et inerte chimique. Ses applications incluent les peintures en émulsion, les apprêts, les mastics, les finitions pour bois, les finitions architecturales, etc.

Notre équipe d'experts comprend des ingénieurs, des techniciens et des ouvriers expérimentés. Ils sont reconnus pour leur dévouement et leur expertise dans leur domaine. Tous les tests sont effectués sous leur supervision, ce qui garantit la qualité supérieure de nos produits. Vous bénéficierez ainsi d'un résultat optimal.usine de talc Raymond solution de notre part.

Broyeur à rouleaux Raymond Talc, finesse de la poudre 0,18-0,038 mm, rendement 0,3-20 t/h

Taille d'alimentation maximale : 15-40 mm

Capacité : 0,3-20t/h

Finesse : 0,18-0,038 mm

Rouleau Raymondmoulin à talcIdéal pour la production de poudre, il offre une efficacité de broyage élevée et une consommation d'énergie réduite. C'est une excellente solution de broyage grâce à son coût d'installation relativement faible, sa facilité d'utilisation et d'entretien, son efficacité énergétique et la qualité du produit. De plus, il permet de sécher, de broyer et de séparer le produit au sein d'une seule unité. Le broyeur à cylindres Raymond est plus durable que de nombreux concasseurs.

broyeur à rouleaux de talcest principalement composé d'un moulin principal, d'une machine d'analyse, d'un ventilateur, d'un élévateur à godets, d'un concasseur à mâchoires, d'un alimentateur vibrant électromagnétique, d'un moteur de commande électrique, d'un séparateur cyclonique fini et d'un équipement de pipeline, etc.

Moulin RaymondLe principe de fonctionnement comprend plusieurs étapes : concassage, broyage, classification et collecte de la poudre. Le matériau est concassé par le concasseur à mâchoires jusqu'à obtenir la granulométrie requise, puis pénètre dans la cavité de la machine principale pour y être broyé. Le broyage et le broyage sont obtenus grâce au broyage du rouleau. La poudre broyée est soufflée par le flux d'air vers le classificateur situé au-dessus de l'unité principale pour y être tamisée. La poudre grossière et fine tombe dans l'unité principale pour y être rebroyée. La poudre conforme aux spécifications s'écoule dans le collecteur cyclonique avec le vent, puis est évacuée par le tuyau de sortie de poudre après avoir été collectée comme poudre finie.