Le feldspath potassique est une matière première importante pour la fabrication d'engrais potassiques. Sa dureté est de 6 et peut être réduite en poudre parMoulin à feldspath potassiqueLe feldspath potassique appartient au système cristallin monoclinique et se présente sous forme de poudre rouge, blanche ou grise. Il est souvent utilisé comme fondant dans la fabrication du verre et des glaçures céramiques, et peut également être utilisé dans l'industrie des abrasifs.

Le broyeur vertical HLM peut traiter des grains d'une finesse de 200 à 325 mesh. Il s'intègre à un système complet qui assure simultanément le broyage, le séchage, la classification précise et le transport des matériaux, le tout en continu et de manière automatisée. Ce broyeur vertical est largement utilisé dans les secteurs de l'énergie électrique, de la métallurgie, du ciment, de la chimie, de l'exploitation minière non métallique et d'autres industries.

Broyeur vertical HLM pour la fabrication de poudre de feldspath potassique

Taille d'alimentation maximale : 50 mm

Capacité : 5-200t/h

Finesse : 200-325 mesh (75-44 μm)

Matériaux applicables : poudre de feldspath, kaolin, barytine, fluorite, talc, scories d'eau, poudre de chaux calcique, wollastonite, gypse, calcaire, roche phosphatée, marbre, minerai de feldspath potassique, sable de quartz, bentonite, minerai de manganèse Matériaux avec une dureté égale inférieure au niveau Mohs 7.

HLM verticalBroyeur à feldspath potassiqueest recommandé pour la production de poudre de feldspath potassique pour ses avantages d'efficacité de broyage élevée, de faible consommation d'énergie, de grande taille de particules d'alimentation, de réglage facile de la finesse, de processus d'équipement simple, de faible encombrement, de bruit et de poussière minimum, de facilité d'utilisation et d'entretien, de coût d'exploitation inférieur, de durée de vie plus longue, etc.

Caractéristiques du moulin

HLM verticalPulvérisateur de feldspath potassique Le broyeur comprend un broyeur principal, un alimentateur, une soufflante, un système de tuyauterie, un classificateur, une trémie de stockage, un système de contrôle électronique et un système de collecte. La surface d'installation du broyeur vertical à cylindres représente environ la moitié de celle du broyeur tubulaire. Le système électrique du broyeur est à commande centralisée, et l'atelier de broyage fonctionne pratiquement sans intervention humaine. La maintenance est aisée, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. La vitesse du vent et le débit d'air du broyeur sont contrôlés par la soufflante, le concasseur centrifuge est exempt de poussières et l'atelier est propre.