La poudre de silice, en tant que poudre fine, est devenue un matériau indispensable et important dans l'industrie moderne grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques et à ses nombreux domaines d'application. Cet article présente en détail les caractéristiques, le procédé de production et les applications en aval de la poudre de silice, en se concentrant surla machine de broyage ultrafine de poudre de silice de 600 mesh .

Introduction de la poudre de silice

La poudre de silicium est principalement composée de silicium. Il s'agit d'un nouveau matériau fonctionnel inorganique non métallique, respectueux de l'environnement, obtenu par sélection de quartz cristallin fondu naturel ou de quartz fondu comme matière première, puis par un traitement approfondi par de multiples procédés. Son principal composant est le dioxyde de silicium, et sa structure cristalline peut prendre diverses formes, telles que cubique, hexagonale et orthorhombique. La granulométrie de la poudre de silicium est généralement comprise entre quelques nanomètres et quelques dizaines de microns. Selon la granulométrie, on distingue la poudre de silicium nanométrique et la poudre de silicium micrométrique.

La poudre de silice présente une bonne inertie chimique et de bonnes propriétés physiques, telles que la résistance aux acides et aux alcalis, la résistance à l'oxydation/réduction, la résistance au brouillard salin et la stabilité électrochimique, une dureté élevée, une stabilité thermique élevée, une isolation élevée, une faible dilatation, une résistance aux chocs des rayons UV, etc. Ces excellentes propriétés permettent à la poudre de silice d'avoir un large éventail de perspectives d'application dans de nombreux domaines.

Applications en aval de la poudre de silicium

Industrie du caoutchouc et du plastique : la poudre de silice peut améliorer la dureté, la résistance, la résistance à l'usure et la résistance au vieillissement du caoutchouc et du plastique, et peut également améliorer la résistance à la chaleur, la résistance au froid et la résistance aux UV, tout en agissant comme charge pour réduire les coûts.

Industrie de la peinture : la poudre de silice peut augmenter la dureté, la brillance et la résistance à l'usure de la peinture et empêcher la peinture de se fissurer et de se fissurer.

Industrie électronique : la poudre de silicium peut être utilisée pour préparer des matériaux semi-conducteurs, des fibres optiques, des films optiques, des condensateurs, des batteries, des cellules solaires et d'autres composants électroniques.

Industrie cosmétique : la poudre de silice peut être utilisée comme charge dans les cosmétiques pour augmenter la texture et la consistance, améliorer la transparence et la brillance, et est utilisée pour préparer un écran solaire, un après-shampooing, un nettoyant pour le visage, etc.

De plus, la micropoudre de silicium trouve d'importantes applications dans le verre, la céramique, la chimie fine, les matériaux de construction avancés et d'autres domaines. En particulier dans les composés de moulage époxy, la micropoudre de silicium agit comme une charge essentielle pour réduire le coefficient de dilatation linéaire, augmenter la conductivité thermique et diminuer la constante diélectrique.