HCH1395calcium lourd (GCC) ultrafinmoulinIl s'agit d'une nouvelle génération de broyeur à micropoudre de calcium lourd (GCC) à grande échelle et à haut rendement, développée indépendamment par HCMilling (Guilin Hongcheng). Il s'appuie sur le principe de fonctionnement du broyeur à anneaux traditionnel et optimise l'adaptation de la forme, de la taille et de la quantité des rouleaux de broyage. Sans modifier les autres paramètres, la pression de broyage centrifuge est augmentée de près de 30 % et la surface de contact entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage est améliorée. L'efficacité de broyage est ainsi considérablement améliorée, ce qui améliore le rendement et la finesse du produit. La finesse du produit peut atteindre 0,008 à 0,038 mm. De plus, la base moulée et la base amortissante garantissent un fonctionnement fiable de l'équipement. Des performances supérieures, une maintenance plus aisée et l'utilisation de dépoussiéreurs à impulsions pour la collecte du produit garantissent une efficacité de collecte élevée et évitent les fuites de poussière. Associé à des classificateurs de haute précision, des dépoussiéreurs à impulsions et d'autres équipements, il constitue un système de traitement de poudres ultrafines à grande échelle, caractérisé par un rendement élevé, un rendement par unité de puissance élevé, de faibles coûts d'investissement et d'exploitation globaux et une performance environnementale élevée. Il répond à la politique industrielle nationale et aux besoins croissants de production industrielle.

HCH1395 gros calcium lourd (GCC)ultrafinbroyeur à anneauxIl est principalement composé d'une base intégrée, d'une transmission par courroie, d'un arbre central, d'un plateau tournant, de grands et petits rouleaux de broyage, d'une couronne de broyage, d'un dispositif de lubrification, d'un amortisseur et d'un classificateur, entre autres composants. La poulie principale entraîne le plateau tournant sur l'axe central, qui tourne autour de ce dernier. Un large espace mobile sépare le rouleau de broyage de son axe, et ce dernier pivote horizontalement vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge. Le rouleau de broyage appuie ainsi sur la couronne de broyage et tourne simultanément autour de son axe. Le matériau passe par cet espace et est pulvérisé et broyé grâce au roulement du rouleau. Le rouleau de broyage est divisé en plusieurs couches, traversant la première couche du rouleau de broyage et la couronne de broyage. Grâce à la pulvérisation multiple de plusieurs couches, le matériau est suffisamment pulvérisé et broyé pour obtenir un produit fin.

La conception d'adaptabilité spéciale du broyeur ultrafin à calcium lourd (GCC) HCH1395 pour le traitement de la poudre de calcium lourd (GCC) :

1 Base moulée intégrale, structure solide et fiable, forte capacité anti-vibration, le plus gros inconvénient du broyeur à rouleaux annulaires est la vibration et le bruit du moteur principal, l'utilisation de la base moulée intégrale peut éviter la fissuration ou les dommages de la base ou d'autres composants causés par la fatigue vibratoire du moteur principal pendant une longue période.

②Le moteur principal est équipé d'une base élastique amortissante, ce qui permet de réduire efficacement les vibrations générées pendant son fonctionnement et d'éliminer les phénomènes de résonance causés par les vibrations avec les autres équipements périphériques. Comparé à la base rigide d'un broyeur à cylindres annulaire traditionnel, le bruit et les vibrations du moteur principal sont réduits de 30 %, ce qui représente une amélioration considérable. Cela améliore la stabilité de fonctionnement de l'équipement, prolonge la durée de vie du broyeur et améliore l'environnement de travail des ouvriers.

③Le nouveau type de dispositif de transmission, le dispositif de transmission du moteur principal adopte le dispositif de transmission par courroie, la transmission est stable et fiable, et l'entretien est pratique et rapide.

④Le classificateur adopte une technologie de classification par turbine forcée à grande échelle, offrant une grande capacité de traitement et une efficacité de classification élevée, permettant un réglage progressif de la granulométrie du produit fini entre 0,008 et 0,038 mm. La contamination par les grosses particules assure la stabilité du taux de qualification des produits finis.

⑤Grande surface spécifique du produit fini : Poudre ultrafine avec une surface spécifique de 22 400 cm2/g (d97 = 10 μm)～30 400 cm2/g (d97 = 3 μm) peuvent être produits à la fois.

6. Il adopte un système de dépoussiérage par impulsions hors ligne, caractérisé par une grande surface filtrante, un fort pouvoir dépoussiérant et une longue durée de vie des sacs filtrants. De plus, après séparation des gaz et des poudres dans le système de dépoussiérage, la concentration de poussière des gaz rejetés est inférieure ou égale à 30 mg/m³, ce qui est conforme à la norme nationale d'émission, ce qui rend le système de broyage plus respectueux de l'environnement.

7. Compte tenu des conditions de fonctionnement du broyeur à anneaux, les pièces d'usure sont principalement issues de l'extrusion, du meulage et de l'impact. Les pièces d'usure du grand broyeur à anneaux HC1395 sont fabriquées en alliages résistants à l'usure. Leur durée de vie est 30 % supérieure à celle des petits broyeurs à anneaux du marché.

⑧Optimisation du système de contrôle des équipements. Ce système adopte un mode de fonctionnement intelligent PLC à fréquence entièrement variable (liaison multi-composants et commande à une touche). Parallèlement, le contrôle à distance centralisé, en production de masse, permet aux utilisateurs de surveiller le fonctionnement des équipements en temps réel ou sur site.

En 2013,HCH1395 à grande échellecalcium lourd (GCC)ultrafinbroyeur à anneauxTesté par la société Jinshan Chemical Co., Ltd. de Guangxi Guilin. Après les essais, le rendement d'un broyeur à cylindres annulaires de grande taille pour calcium lourd (GCC) HCH1395 est stable, entre 4,2 et 4,5 t/h. La durée de vie moyenne des pièces d'usure est de 6 000 à 6 500 heures. Au fil des ans, le HCH1395 a été largement utilisé dans des dizaines d'entreprises de transformation de calcium lourd (GCC), en Chine et à l'étranger. Le fonctionnement du broyeur ultrafin de grande taille pour calcium lourd (GCC) HCH1395 démontre que cet équipement présente des avantages tels qu'une capacité de production élevée, un rendement élevé et de bonnes performances environnementales, ce qui lui permet de répondre aux besoins de la production industrielle de plus en plus importante de micropoudres de calcium lourd (GCC).

(1) Le coût d'investissement de production est faible. À condition de garantir la même finesse, la capacité de production d'unHCH1395 à grande échellecalcium lourd (GCC)ultrafinmoulinéquivaut à plus de deux ensembles de broyeurs à rouleaux annulaires de type 198 et 188 qui sont actuellement largement utilisés sur le marché, et l'équipement n'occupe que les 2/3 de cela.

(2) Efficacité de production élevée, économie d'énergie et protection de l'environnement. Le système de broyage ultrafin de calcium lourd HCH1395 (GCC) peut réduire la consommation d'énergie et d'équipement du produit unitaire de 25 à 40 % par rapport à d'autres équipements similaires (broyeur à rouleaux verticaux, broyeur à boulets).

Si vous avezcalcium lourd (GCC)ultrafinmoulin besoins, veuillez contacter HCM en ligneet nous fournir les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (mesh/μm)

capacité (t/h)