HCH1395calcium lourd (GCC) ultrafinmoulinCe broyeur à micropoudres de calcium lourd (GCC) de nouvelle génération, à grande échelle et à haut rendement, a été développé par HCMilling (Guilin Hongcheng). Il s'appuie sur le principe de fonctionnement du broyeur à anneaux traditionnel et optimise la forme, la taille et le nombre de rouleaux de broyage. Sans modifier les autres paramètres, la pression de broyage centrifuge est augmentée de près de 30 %, et la surface de contact entre le rouleau et l'anneau de broyage est améliorée. L'efficacité de broyage s'en trouve ainsi améliorée, ce qui permet d'accroître considérablement le rendement et la finesse du produit. La finesse du produit peut atteindre 0,008 à 0,038 mm. Par ailleurs, le bâti monobloc en fonte et les fondations anti-vibrations garantissent un fonctionnement fiable. Ce broyeur offre des performances supérieures, une maintenance simplifiée et l'utilisation de dépoussiéreurs à impulsions pour la collecte des produits assure une efficacité de collecte élevée et évite les déversements de poussière. Associé à des classificateurs de haute précision, des dépoussiéreurs à impulsions et d'autres équipements, ce système de traitement de poudres ultrafines à grande échelle se caractérise par un rendement élevé, une efficacité énergétique importante, des coûts d'investissement et d'exploitation réduits et un faible impact environnemental. Il répond aux exigences de la politique industrielle nationale et aux besoins croissants de la production industrielle.

HCH1395 calcium lourd de grande taille (GCC)ultrafinbroyeur à cylindres annulairesIl est principalement composé d'un bâti monobloc, d'une transmission par courroie, d'un arbre central, d'un plateau tournant, de rouleaux de broyage de différentes tailles, d'un anneau de broyage, d'un dispositif de lubrification, d'un amortisseur, d'un classificateur et d'autres composants. La poulie principale entraîne le plateau tournant autour de son axe central, et le rouleau de broyage, installé sur le plateau, tourne autour de cet axe. Un large jeu sépare le rouleau de broyage de son axe de fixation. Sous l'effet de la force centrifuge, le rouleau de broyage oscille horizontalement vers l'extérieur, pressant ainsi l'anneau de broyage tout en tournant autour de son axe. Le matériau traverse l'espace entre le rouleau et l'anneau, subissant pulvérisation et broyage grâce au roulement du rouleau. Le rouleau de broyage est composé de plusieurs couches ; le matériau traverse la première couche puis l'anneau. La pulvérisation successive de ces couches successives permet d'obtenir un produit d'une grande finesse.

Conception d'adaptabilité spéciale du broyeur ultrafin HCH1395 pour le traitement de la poudre de calcium lourd (GCC) :

① Socle moulé d'une seule pièce, structure solide et fiable, forte capacité anti-vibration ; le plus grand inconvénient du broyeur à anneaux est la vibration et le bruit du moteur principal ; l'utilisation du socle moulé d'une seule pièce permet d'éviter la fissuration ou l'endommagement du socle ou d'autres composants causés par la fatigue vibratoire du moteur principal pendant une longue période.

② Le moteur principal est équipé d'une fondation élastique amortissante, ce qui permet de réduire efficacement les vibrations générées lors de son fonctionnement et d'éliminer les phénomènes de résonance causés par les vibrations des autres équipements périphériques. Comparé à la fondation rigide d'un broyeur à anneaux traditionnel, le bruit et les vibrations du moteur principal sont réduits de 30 %, ce qui représente une amélioration significative. Il en résulte une stabilité de fonctionnement accrue, une durée de vie prolongée du broyeur et un meilleur environnement de travail pour les opérateurs de l'atelier.

③ Le nouveau type de dispositif de transmission, le dispositif de transmission du moteur principal adopte le dispositif de transmission par courroie, la transmission est stable et fiable, et l'entretien est pratique et rapide.

④ Le classificateur utilise une technologie de classification par turbine forcée à grande échelle, offrant une capacité de traitement et une efficacité de classification élevées, permettant un réglage continu de la granulométrie du produit fini entre 0,008 et 0,038 mm. La faible contamination par des particules de grande taille garantit la stabilité du taux de conformité des produits finis.

⑤Grande surface spécifique du produit fini : Poudre ultrafine avec une surface spécifique de 22400 cm2/g (d97=10 μm)～30400cm2/g (d97=3μm) peuvent être produits en une seule fois.

⑥ Ce système utilise un système de dépoussiérage pulsé hors ligne, caractérisé par une grande surface de filtration, une efficacité de dépoussiérage élevée et une longue durée de vie des sacs filtrants. De plus, après séparation des gaz et des particules dans le système de dépoussiérage, la concentration de poussières dans les gaz rejetés est inférieure ou égale à 30 mg/m³, ce qui respecte les normes d'émission nationales et rend le système de broyage plus respectueux de l'environnement.

⑦ Compte tenu des conditions de fonctionnement du broyeur à anneaux, les pièces d'usure sont principalement soumises à l'extrusion, au broyage et aux chocs. Les pièces d'usure du broyeur à anneaux HC1395 de grande taille sont fabriquées en alliages résistants à l'usure. Leur durée de vie est 30 % supérieure à celle des broyeurs à anneaux de petite taille disponibles sur le marché.

⑧ Optimisation du système de commande des équipements. La commande des équipements adopte un mode de fonctionnement intelligent par automate programmable à fréquence variable (liaison multicomposants et commande par simple pression d'un bouton). Parallèlement, la télécommande centralisée en production de masse permet aux utilisateurs de surveiller le fonctionnement des équipements en temps réel ou sur site.

En 2013,HCH1395 à grande échellecalcium lourd (GCC)ultrafinbroyeur à cylindres annulairesLe broyeur à anneaux HCH1395 pour calcium lourd (GCC) a été testé chez Guangxi Guilin Jinshan Chemical Co., Ltd. Après les essais, le débit d'un broyeur à anneaux HCH1395 est stable entre 4,2 et 4,5 t/h. La durée de vie moyenne des pièces d'usure est de 6 000 à 6 500 heures. Au fil des ans, le HCH1395 a été largement utilisé dans des dizaines d'entreprises de transformation de calcium lourd (GCC) en Chine et à l'étranger. Le broyeur ultrafin HCH1395 pour calcium lourd (GCC) à grande échelle présente l'avantage d'une capacité de production élevée, d'une grande efficacité et d'un faible impact environnemental, répondant ainsi aux besoins croissants de la production industrielle de micropoudres de calcium lourd (GCC).

(1) Le coût d'investissement de production est faible. Tout en garantissant la même finesse, la capacité de production d'unHCH1395 à grande échellecalcium lourd (GCC)ultrafinmoulinest équivalent à plus de deux ensembles de broyeurs à anneaux de type 198 et 188 qui sont actuellement largement utilisés sur le marché, et l'équipement n'occupe que les 2/3 de celui-ci.

(2) Haute efficacité de production, économies d'énergie et protection de l'environnement. Le système de broyage ultrafin HCH1395 pour le calcium lourd (GCC) peut réduire la consommation d'énergie et d'équipement par unité de produit de 25 % à 40 % par rapport à d'autres équipements similaires (broyeur à rouleaux verticaux, broyeur à boulets).

Si vous avezcalcium lourd (GCC)ultrafinmoulin Pour tout besoin, veuillez contacter HCM en ligne.et veuillez nous fournir les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (maille/μm)

capacité (t/h)