Le broyeur vertical à rouleaux est un équipement indispensable et essentiel dans l'industrie de transformation des poudres, largement utilisé dans divers secteurs de l'économie nationale, notamment l'industrie minière métallurgique. Le minerai de fer est broyé par un broyeur vertical à rouleaux, puis tamisé par un équipement d'enrichissement avant d'être fondu. Ce procédé permet d'améliorer la qualité du fer fondu et de réduire la consommation d'énergie tout au long du processus. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricant de broyeurs à minerai de fer, présente l'application suivante : minerai de ferbroyeur vertical à rouleaux dans l'enrichissement à sec du minerai de fer.

Actuellement, le procédé d'enrichissement par voie humide est principalement utilisé pour améliorer la teneur du minerai. Les étapes du procédé sont les suivantes : après concassage du minerai brut, la boue destinée à l'enrichissement est préparée par broyage dans un broyeur à boulets horizontal. La boue est séparée dans le système d'enrichissement pour former une poudre concentrée à haute teneur en fer et des résidus à faible teneur en fer. Le broyage et le traitement des boues nécessitent une grande consommation d'eau, notamment dans les zones minières dépourvues de ressources en eau. La conservation et l'approvisionnement en eau posent donc des problèmes. Afin de remédier à ces problèmes, le broyage et l'enrichissement sans eau, ou avec une consommation d'eau réduite, sont devenus l'objectif recherché. Cependant, à l'heure actuelle, le broyage et la séparation à sec sont rarement appliqués. Visant le problème de la consommation importante d'eau dans le processus de broyage et d'enrichissement humide existant, le broyeur vertical à rouleaux de minerai de fer fournit le processus d'enrichissement à sec du minerai de fer : le minerai de fer concassé est broyé en un mélange de particules de minerai et de poudre de minerai par le procédé à sec. minerai de ferbroyeur vertical à rouleauxLa poudre et les particules de minerai sont séparées par un séparateur à air à plusieurs étages. Les particules de minerai sont soumises à une séparation magnétique à plusieurs étages par un concentrateur à rouleaux magnétiques à plusieurs étages pour les séparer en concentré à haute teneur, minerai moyen de qualité générale et résidus à faible teneur. Le minerai moyen est ensuite renvoyé au broyeur à rouleaux verticaux de la mine de fer pour y être rebroyé.

Actuellement, le broyeur couramment utilisé par les entreprises de traitement du minerai de fer par voie humide est généralement un broyeur tubulaire traditionnel, non seulement consommateur d'eau, mais aussi d'une grande quantité d'électricité. Le broyeur vertical à rouleaux pour minerai de fer utilisé pour l'enrichissement à sec est un nouveau type de broyeur offrant un rendement élevé et un fonctionnement sûr et fiable. Sa structure principale comprend un moteur principal, un réducteur principal, un disque de broyage, un rouleau de broyage, un dispositif de tension et de pressurisation, un châssis, un séparateur, trois portes, un dispositif d'installation et de maintenance, un dispositif d'entraînement auxiliaire et une conduite d'air d'étanchéité. Comparé au broyeur tubulaire pour l'enrichissement par voie humide, leminerai de ferbroyeur vertical à rouleauxprésente les avantages suivants :

(1) Le broyeur vertical à rouleaux pour minerai de fer présente un rendement élevé et réduit considérablement la consommation d'énergie de broyage. Comparée au broyeur tubulaire, sa consommation électrique ne représente que 50 à 60 % de celle du broyeur à boulets, et varie en fonction de la teneur en humidité des matières premières. Plus la teneur en humidité est élevée, plus le broyeur est économique. En général, la consommation électrique d'un broyeur vertical à rouleaux pour le broyage du ciment est de 20 à 25 kWh/t, contre 40 à 45 kWh/t pour un broyeur tubulaire traditionnel, ce qui permet des économies d'énergie significatives.

(2) Forte capacité de séchage. Une grande quantité d'air chaud peut être utilisée, notamment pour la réutilisation des gaz résiduaires à basse température à la sortie des fours PC ou PH.

(3) Le système est simple, intégrant le concassage, le séchage, la sélection de la poudre et d'autres processus, simplifiant ainsi le processus. Le broyeur vertical à rouleaux est utilisé comme système de broyage, et le sécheur et le concentrateur de poudre sont amovibles. Cela réduit non seulement l'investissement en équipements, mais simplifie également le processus, rendant l'ensemble du système plus sûr et plus fiable.

(4) Contrôle facile. Le temps de rétention des matériaux dans le broyeur est de seulement 2 à 3 minutes, contre 15 à 20 minutes dans le broyeur tubulaire. Par conséquent, le processus de fabrication est facile à modifier, la composition chimique peut être corrigée rapidement et la granulométrie du produit est uniforme.

(5) La taille des particules du matériau d'alimentation est grande et la taille des particules d'alimentation peut atteindre 4 à 5 % du diamètre du rouleau.

(6) Faible bruit. Étant donné que le rouleau du broyeur vertical n'est pas en contact direct avec le disque de broyage, tandis que le broyeur tubulaire utilise la bille de broyage pour entrer en contact direct avec le matériau, il n'y a pas de bruit d'impact métallique et le bruit est inférieur de 10 dB à celui du broyeur tubulaire.

(7) Les fuites d'air sont faibles. Le broyeur vertical à rouleaux présente de bonnes performances d'étanchéité et un système d'étanchéité à l'air plus avancé et plus fiable que les garnitures mécaniques traditionnelles, ce qui facilite l'utilisation des gaz résiduaires à basse température.

(8) Taux de fonctionnement élevé. Le broyeur vertical à cylindres présente les avantages d'un rendement élevé et d'une faible usure. Lors du broyage de la farine crue, la consommation de pièces d'usure est généralement de 6 à 8 g/t, et la durée de vie du manchon et de la plaque de revêtement peut atteindre plus de 8 000 h. Lors du fonctionnement d'un broyeur tubulaire traditionnel, la bille de broyage et l'abrasif sont en contact direct. La bille de broyage et la plaque de revêtement s'usent rapidement, les accessoires sont fréquemment remplacés et le taux de fonctionnement de l'équipement est faible. Le taux de fonctionnement du broyeur vertical à cylindres peut atteindre plus de 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant de broyeurs verticaux à rouleaux pour minerai de fer. NotreMinerai de fer de la série HLMbroyeur vertical à rouleaux Largement utilisés et reconnus pour l'enrichissement à sec du minerai de fer, ils bénéficient d'une riche expérience en conception de dossiers clients. Si vous avez besoin d'un broyeur pour votre projet d'enrichissement à sec, veuillez nous contacter pour connaître les détails de l'équipement.

Si vous avez des besoins pertinents, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des détails sur l'équipement et nous fournir les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (mesh/μm)

capacité (t/h)