Moulin Raymond de Guilin HongchengLes fabricants ont constaté que la production de sable artificiel représente la phase technique la plus exigeante et la plus complexe de la production de granulats de sable et de roche, particulièrement importante pour le BCR. Actuellement, les deux types d'équipements de production de sable les plus couramment utilisés sont le broyeur à barres et le concasseur. Le sable produit par le concasseur à arbre vertical étant trop grossier, la teneur en poudre de pierre du système de production de sable et de pierre ne peut pas répondre aux exigences de teneur en poudre de pierre du BCR sur le sable. L'intégration d'une ligne de production de poudre de broyage Raymond au système de production de sable a un impact certain sur l'ajout et le réglage de la finesse de la poudre de pierre, ce qui constitue une solution au problème de teneur en poudre de pierre correspondant. Guilin Hongcheng, fabricant de broyeurs Raymond, vous présente aujourd'hui l'application du broyeur Raymond à la production de sable artificiel.

Lors de la conception de la ligne de production de sable artificiel, les méthodes de criblage sec et humide ont été choisies : le criblage humide pour un ou deux cribles et le criblage sec pour trois cribles. Le système de tamisage secondaire pour la production de sable en poudre ne répond pas aux exigences de conception. De même, le criblage secondaire, le lavage de l'eau de roche par le dispositif de récupération de sable fin et de poudre de roche avec le mélange de sable fini, ne répondent pas aux exigences. Afin de garantir la teneur et la stabilité du sable fini, une analyse et une comparaison ont été réalisées. La ligne de production de poudre de broyage Guilin Hongcheng Raymond a été introduite. Après l'ajout de poudre de roche à la ligne de production, la teneur en sable est conforme aux exigences de conception. Le broyeur Guilin Hongcheng Raymond est principalement composé d'un moteur principal, d'un analyseur, d'un ventilateur, d'un séparateur cyclonique fini, d'un séparateur cyclonique de poudre et d'un conduit d'air.

Le moteur principal est composé d'un châssis de broyeur, d'un carter de broyeur, d'un couteau, d'un rouleau de broyage, d'une couronne de broyage et d'un carter de protection. Le broyeur principal concasse le matériau depuis le côté de l'alimentateur jusqu'au moteur principal. Le broyeur principal est suspendu au rouleau de broyage (frottement autour de l'axe vertical, force centrifuge rotative du rouleau de broyage et pression sur la couronne de broyage, permettant à la pelle de transporter le matériau vers le rouleau et la couronne de broyage). Après broyage, le ventilateur souffle la poudre dans la coque principale du broyeur. Après l'analyseur placé au-dessus de la chambre de broyage, le matériau grossier est traité dans la chambre de broyage. La finesse du matériau est déterminée par le collecteur cyclonique, qui collecte la poudre et la décharge par la bouche de broyage.