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Perspectives d'application du broyage ultrafin des scories d'acier

Si les scories d'acier produites par l'industrie sidérurgique ne peuvent être valorisées de manière rationnelle, elles nécessiteront de vastes surfaces d'empilage. Le temps d'empilage sera alors réduit en blocs et deviendra un déchet, polluant l'environnement, gaspillant des ressources et augmentant les coûts de traitement des scories par les entreprises sidérurgiques. Le traitement des scories d'acier pour la préparation de poudre ultrafine, dont la matière première est le laitier métallurgique, peut devenir un composant important du béton. Lors de la production de poudre de scories d'acier, seule une partie des gaz chauds est nécessaire pour sécher l'eau contenue dans les scories, sans émission de fumée. Le traitement et la préparation de la poudre de scories d'acier constituent également un projet écologique et respectueux de l'environnement, soutenu par l'État.Machines HCMEn tant que fabricant de broyeurs verticaux à micro-poudre de scories d'acier, nous vous présentons aujourd'hui les perspectives d'application du broyage ultra-fin de scories d'acier.

1. Situation actuelle de l’utilisation des ressources en scories d’acier :

La poudre de laitier d'acier est depuis longtemps incluse dans la norme nationale en tant que mélange de ciment. De nombreux essais comparatifs ont démontré que, lorsque sa surface spécifique est supérieure à 420 m²/kg, son activité est similaire à celle du laitier de haut fourneau. Le mélange composite de laitier d'acier et de laitier permet non seulement d'améliorer la proportion de laitier d'acier dans la poudre composite, mais aussi d'augmenter la quantité de laitier de remplacement du ciment, garantissant ainsi les performances du béton et réduisant ainsi son coût de préparation. Il permet également de réduire la déformation due au retrait du liant et d'améliorer sa résistance à la fissuration. Cela indique que les produits à base de laitier d'acier présentent de bonnes perspectives de marché. Actuellement, la stabilité volumique du laitier d'acier est réduite en raison de la présence de CaO et de MgO libres. La teneur élevée en oxyde de fer augmente la difficulté de broyage, la consommation d'énergie par tonne de laitier et la complexité de traitement de la poudre de laitier d'acier. Par conséquent, le volume des ventes du marché de la poudre de laitier d'acier est faible, ce qui fait également de la poudre de laitier d'acier un marché émergent à développer.

2. Le mélange du béton offre un espace pour l'utilisation d'un broyage ultrafin de scories d'acier :

Le mélange centralisé du béton représente une évolution majeure du mode de production des projets de construction. La part du béton prêt à l'emploi dans la production industrielle de béton du pays est déterminante. L'expérience montre que l'utilisation de béton prêt à l'emploi permet de plus que doubler la productivité, d'économiser 10 à 15 % de ciment, de réduire les coûts de construction d'environ 5 %, de garantir la qualité des travaux, d'économiser les terrains à bâtir et de réduire la pollution par les poussières, contribuant ainsi à une construction écologique. Le développement du béton commercial favorise le développement de la production de laitier en poudre et élargit la demande de ce produit. L'usine chinoise de béton prêt à l'emploi a été fondée dans les années 1980, initialement à Shanghai, dans le Jiangsu et ailleurs, en raison de l'expansion continue du secteur de la construction, notamment grâce au développement rapide de la construction dans les villes côtières du sud-est. Grâce à une série de politiques et de mesures de soutien mises en place par les autorités de la construction, la production de béton prêt à l'emploi a augmenté de 15 % par an. Le prix du laitier et du laitier d'acier étant inférieur à celui du ciment, le béton mélangé à ce type de laitier est économique et convient parfaitement à la fabrication de bétons industriels à mélange intensif. Le béton obtenu en mélangeant du laitier et du laitier d'acier avec du ciment, de la pierre et du sable jaune présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une faible chaleur d'hydratation, d'une bonne résistance à l'usure et d'une forte adhérence aux barres d'acier. Il est particulièrement adapté aux immeubles de grande hauteur, aux barrages, aux aéroports, aux fondations profondes et aux projets sous-marins. Actuellement, le béton à très haute résistance est principalement préparé en mélangeant de la cendre de silice et un agent réducteur d'eau hautement efficace. Cependant, le manque de matières premières à base de cendre de silice et d'agent réducteur d'eau hautement efficace entraîne un coût élevé du béton. Face aux exigences de plus en plus strictes en matière de caractéristiques du béton pour les projets spéciaux de grande envergure, la demande croissante de béton industriel a ouvert un vaste marché pour l'utilisation intensive de la poudre de laitier et de laitier d'acier. La compréhension des caractéristiques de la poudre de laitier et de laitier d'acier, un nouveau matériau de construction, est également de plus en plus approfondie. Avec la promotion et l'utilisation du béton commercial dans le pays et la mise en œuvre de normes nationales relatives aux produits à base de laitier et de laitier d'acier en poudre, et la mise en œuvre de politiques telles que l'interdiction stricte du mélange de béton sur les chantiers de construction dans les zones urbaines, le marché du laitier et de la poudre de laitier d'acier sera de plus en plus grand et son utilisation attirera de plus en plus d'attention.

3. Le processus de préparation et l'équipement de broyage vertical de micro-poudre de scories d'acier ont été popularisés et appliqués

Actuellement, la technologie de broyage vertical est utilisée pour broyer les micropoudres de scories d'acier et produire des produits remplaçant le clinker de ciment à haute énergie, une technologie de production de pointe dans l'industrie. Auparavant, la production de ciment comportait généralement des scories, des scories d'acier, du clinker de ciment et du gypse, selon une certaine proportion. En raison de la faible granulométrie des scories et des scories d'acier, le broyage ne permet pas d'obtenir une mouture très fine lorsqu'elles sont mélangées au clinker de ciment, ce qui limite leurs performances et limite leur quantité et leur utilisation. Les entreprises sidérurgiques du Jiangsu sont à l'avant-garde de la préparation de poudre ultrafine à partir de scories d'acier. Plusieurs entreprises sidérurgiques représentées par Changzhou Zhongtian Iron and Steel ont construit des lignes de production spéciales de broyage vertical de scories d'acier. En tant que fabricant de broyeurs verticaux à micro-poudre de scories d'acier, HCM Machinery fournit un support technique pour le broyage ultrafin de scories d'acier et la fabrication d'équipements clés. Ses principales caractéristiques techniques sont les suivantes : le choix d'un broyeur vertical pour broyer la poudre de scories d'acier, une technologie de pointe, une production fiable et une productivité élevée. Ce broyeur vertical permet de produire une surface spécifique de 400 m²/kg à 500 m²/kg de scories d'acier, soit une économie d'énergie de 30 % à 50 % par rapport à un broyeur à boulets traditionnel pour un même poids de poudre. La poudre fine de scories et de scories d'acier est directement mélangée au béton, ce qui permet d'économiser la quantité de ciment et donc la consommation d'énergie nécessaire à la production de ciment. Le broyage des scories et des scories d'acier permet d'ajuster la finesse des produits en fonction des besoins du marché. L'ajout croissant de scories et de laitiers d'acier au béton permet de réduire la chaleur d'hydratation et la teneur en composants nocifs, créant ainsi des conditions favorables à l'amélioration des performances du béton avec une consommation énergétique réduite. Les scories d'acier sont broyées par broyage vertical en poudre, puis broyées en milieu humide à haute température (100 °C à 300 °C). La majeure partie de l'oxyde de calcium et de l'oxyde de magnésium libres contenus dans la micropoudre de scories d'acier est hydratée en hydroxyde de calcium et de magnésium hautement actifs. De plus, l'inclusion de scories et de laitiers d'acier dans le béton permet de réduire efficacement la réaction des granulats alcalins, d'éviter les microfissures et de prolonger la durée de vie des bâtiments. Par conséquent, le béton mélangé à de la poudre de scories est plébiscité par le secteur de la construction pour ses propriétés uniques. Le broyage des scories d'acier seul peut être utilisé comme produit pour la production et le mélange de béton en fonction des besoins du marché, et peut également être ajusté en fonction du besoin d'ajuster la finesse et la quantité de mélange à configurer dans le ciment à vendre.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com


Date de publication : 05/02/2024