Actuellement, la Chine accorde une plus grande importance à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie. En matière de transformation des ressources charbonnières, de nombreux clients ne savent pas quelle option choisir. charbon pulvérisé broyeur vertical à cylindres et un broyeur à boulets pour le charbon pulvérisé. HCM a analysé ci-après les caractéristiques du charbon, ce qui facilitera le choix du broyeur par le client.

HLMcharbon pulvérisé broyeur vertical à cylindres 

1. En raison des différences de texture du charbon et de chaudière utilisée, les exigences relatives à la granulométrie du charbon varient. Généralement, le taux de tamisage est d'environ 90 % à 200 mesh. L'équipement de broyage doit permettre d'ajuster la finesse.

2. En général, les blocs de charbon ne sont pas des matériaux très secs. Le charbon contient généralement plus de 15 % d'humidité, et le lignite peut même atteindre 45 %. Par conséquent, l'équipement de pulvérisation du charbon doit pouvoir s'adapter à des matériaux à forte teneur en humidité et les sécher pendant le broyage. Il n'est pas nécessaire d'installer un séchoir séparé pour accélérer le processus de séchage.

3. Le charbon contient de l'eau volatile inflammable et le charbon lui-même est combustible, des mesures ignifuges et antidéflagrantes doivent donc être prises lors du broyage ;

4. Le charbon contient des impuretés dures et difficiles à broyer, qui doivent s'adapter aux impuretés dures et difficiles à broyer pendant le broyage ;

broyeur à boulets oucharbon pulvérisébroyeur vertical à cylindresPour la préparation du charbon pulvérisé ? Bien que le broyeur à cylindres vertical et le broyeur à boulets permettent tous deux un traitement poussé du charbon, l’analyse des caractéristiques de ce dernier révèle que le broyeur à cylindres vertical est plus adapté pour trois raisons :

Tout d'abord, le broyeur vertical à rouleaux pour charbon pulvérisé adopte un procédé de production et une structure uniques, qui occupent une petite surface, génèrent moins de poussière et de bruit pendant la production et produisent du charbon pulvérisé avec un classement à haut rendement et d'excellentes performances de combustion.

Deuxièmement, comparé à un broyeur à boulets de même dimension, le broyeur vertical à rouleaux pour charbon pulvérisé permet de réaliser des économies d'énergie de 20 à 40 %, notamment lorsque le charbon brut présente une forte humidité. De plus, ce broyeur vertical à rouleaux utilise un système de balayage à air. En ajustant la température et le débit de l'air entrant, il est possible de broyer et de sécher du charbon brut dont l'humidité atteint 10 %. Le débit d'air élevé permet de répondre aux exigences de séchage du charbon à forte humidité, sans nécessiter de machines auxiliaires.

Troisièmement, le broyeur vertical à cylindres pour charbon pulvérisé intègre cinq étapes : concassage, broyage, séchage, tri de la poudre et transport. Le procédé est simple, l’agencement est compact, la surface au sol représente environ 60 à 70 % de celle d’un broyeur à boulets et la surface bâtie environ 50 à 60 %.

Le plus important, c'est que le broyeur vertical à cylindres pour charbon pulvériséCe procédé utilise un concentrateur de poudre dynamique à haut rendement, offrant une sélection de poudre efficace et une grande plage de réglage. La finesse de la poudre sélectionnée peut atteindre moins de 3 % de résidus sur tamis de 0,08 mm, répondant ainsi aux exigences de finesse de la plupart des broyages de charbon ou d'anthracite de faible qualité utilisés dans les lignes de production de ciment.