La bentonite est utilisée en médecine et dans le domaine antibactérien. Bien qu'elle ne possède pas d'effet bactériostatique ou bactéricide à proprement parler, elle échange des cations aux propriétés bactériostatiques et bactéricides avec ses couches, générant ainsi un effet antibactérien. La bentonite doit être broyée ; quel type de broyeur convient le mieux ? Guilin Hongcheng recommande le broyeur à suspension haute pression de la série HC.Broyeur à cylindres pour poudre de bentonitepour le broyage de la bentonite.

Broyeur HC1700

Taille maximale d'alimentation :≤30 mm

Capacité : 6-25 t/h

Finesse : 0,18-0,038 mm(80-400 mesh)

Le broyeur à rouleaux à suspension haute pression pour bentonite présente les caractéristiques suivantes :

1. La pression de laminage sur le matériau est augmentée de 800 à 1200 kg sous l'action du ressort haute pression.

2. Les matériaux minéraux dont la dureté Mohs est inférieure à 9,3 peuvent être traités et concassés.

3. Le produit fini présente une large gamme de tailles de particules, la taille de particule la plus grossière pouvant atteindre 0,613 mm (30 mesh), la taille de particule généralement pouvant atteindre 0,033 mm (425 mesh), une petite partie du matériau pouvant être aussi fine que 0,013 mm (1000 mesh).

4. L'efficacité du dépoussiérage atteint la norme nationale d'émission de poussières.

5. L'appareil d'analyse est facile à régler.

6. Le dispositif de broyage adopte un système d'étanchéité multi-étages superposés offrant de bonnes performances d'étanchéité.

LeBroyeur à poudre de bentoniteElle est équipée d'un tube de protection, d'une volute d'entrée d'air, d'une bague de broyage et d'un palier. Le moteur entraîne le rouleau de broyage, fixé sur son support, par l'intermédiaire de l'arbre principal, afin de le synchroniser avec la lame. Chaque élément du rouleau de broyage est muni d'un ressort, sur lequel est fixée une plaque de pression. Cette plaque est reliée au support du rouleau par une tige filetée.

Le broyeur à rouleaux à suspension haute pression convient au broyage de matériaux granulaires et cassants non inflammables et non explosifs. Il se caractérise par une faible précharge, un gain de main-d'œuvre et l'absence d'usure au niveau du contact entre le ressort et les rouleaux. Dans le corps principal du Équipement de broyage de bentoniteL'ensemble de broyage est suspendu au support de broyage par l'intermédiaire de l'axe transversal. Ce support est fixé à l'arbre principal et au porte-lame. Un ressort de pression est situé à l'extrémité extérieure du porte-à-faux du palier de broyage. L'axe transversal sert de point d'appui, assurant une forte pression du broyeur contre la surface intérieure de l'anneau de broyage. Lorsque le moteur entraîne la rotation de l'arbre principal via le dispositif de transmission, la lame montée sur le porte-lame tourne de manière synchrone avec le broyeur, ce dernier se trouvant à l'intérieur de l'anneau de broyage. La rotation de l'anneau entraîne celle de la turbine de l'analyseur, toujours via le dispositif de transmission. Plus la vitesse de la turbine est élevée, plus la poudre triée est fine.