Le carbonate de calcium est un composé inorganique, principal composant de la roche calcaire (calcaire en abrégé) et de la calcite. Il se divise en deux catégories : le carbonate de calcium lourd et le carbonate de calcium léger. Fabricant d'équipements de production de carbonate de calcium, HCM Machinery utilise largement les broyeurs Raymond HC, HCQ, HLM, HLMX et HCH, ainsi que les broyeurs verticaux ultrafins. Aujourd'hui,Machines HCMFrançais vous présentera la technologie et l'équipement de traitement du carbonate de calcium. Tout d'abord, la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium lourd. À l'heure actuelle, il existe deux principaux procédés pour la production industrielle de carbonate de calcium lourd, l'un est le procédé à sec ; l'autre est la méthode humide, la production à sec de produits peut être largement utilisée dans le caoutchouc, les plastiques, les revêtements et d'autres industries. Le procédé humide est utilisé dans l'industrie papetière, et le produit général est vendu sous forme de pâte à papier aux usines de papier. 1. Processus de production à sec : Matières premières → Élimination des gangues → Concasseur à mâchoires → Concasseur à marteaux à percussion → Broyeur Raymond/broyeur vertical ultrafin → Système de classement → Emballage → Produit. Tout d'abord, la gangue est éliminée manuellement en sélectionnant la calcite, le calcaire, la craie, les coquillages, etc., qui sont transportés depuis la carrière. Ensuite, le calcaire est grossièrement broyé par le concasseur, puis la poudre de calcite fine est broyée par broyage Raymond (pendule), et enfin la poudre de broyage est classée par le classificateur, et la poudre qui répond aux exigences de granulométrie est emballée dans le stockage en tant que produit, sinon elle est renvoyée à la machine de broyage pour être broyée à nouveau.
2, processus de production humide :
Minerai brut → mâchoire brisée → broyeur Raymond → broyeur à mélange humide ou machine de décapage (intermittente, à plusieurs étages ou à cycle) → classificateur humide 1 → criblage → séchage → activation → emballage → produit.
Tout d'abord, la suspension de poudre fine sèche est broyée dans le broyeur, puis, après déshydratation et séchage, on obtient du carbonate de calcium lourd ultrafin. Les principaux procédés de broyage humide du carbonate de calcium lourd sont les suivants :
(1) Minerai brut → broyeur à mâchoires → broyeur Raymond → broyeur humide à agitation ou machine à éplucher (intermittente, multi-étages ou cyclique) → classificateur humide → criblage → séchage → activation → ensachage (calcium lourd de qualité enrobante). La classification humide ultra-fine est ajoutée au processus, ce qui permet de séparer rapidement les produits qualifiés et d'améliorer l'efficacité. Les équipements de classification humide ultra-fine comprennent principalement des cyclones de petit diamètre, des classificateurs horizontaux en spirale et des classificateurs à plateaux. La concentration de pulpe après classification est relativement faible, nécessitant parfois l'ajout d'un bassin de décantation. Le procédé est économiquement intéressant, mais la classification est complexe à mettre en œuvre et il n'existe pas d'équipement de classification humide ultra-fine très performant.
(2) Minerai brut → concassage des mâchoires - broyeur Raymond → broyeur à agitation humide - tamisage → séchage -→ activation -→ ensachage (calcium lourd de qualité d'emballage).
(3) Minerai brut → concasseur à mâchoires → broyeur Raymond → broyeur à agitation humide ou machine à éplucher (intermittente, à plusieurs étages ou à cycle) → tamisage (boue de calcium lourde de qualité couchage de papier).
Deuxièmement, technologie de traitement et de production de carbonate de calcium léger. Procédé de préparation du carbonate de calcium léger : le calcaire est concassé en une certaine granulométrie, forgé au four à chaux et cuit en chaux (Ca0) et en gaz de combustion (gaz de four contenant du dioxyde de carbone). La chaux est placée dans un digesteur continu et de l'eau est ajoutée pour la digestion afin d'obtenir une émulsion de Ca(OH)2. Après filtration grossière et raffinage, l'émulsion fine de Ca(OH)2 est envoyée au réacteur de carbonisation/tour de carbonisation et dans le gaz de four raffiné contenant du dioxyde de carbone pour la réaction de synthèse de carbonisation. Dans le même temps, la quantité appropriée d'additifs est ajoutée pour réagir dans certaines conditions technologiques afin de produire du carbonate de calcium ultrafin. Une suspension de carbonate de calcium ultrafin a été introduite dans le réacteur de revêtement et un agent de revêtement quantitatif a été ajouté pour réagir dans certaines conditions technologiques afin d'obtenir des produits de carbonate de calcium actif ultrafin avec modification de surface. La suspension de carbonate de calcium actif ultrafin est filtrée et déshydratée, puis envoyée au sécheur pour une déshydratation supplémentaire afin d'atteindre la poudre sèche requise pour la teneur en eau, puis broyée pour le conditionnement du produit fini.
Ce qui précède présente la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter :hcmkt@hcmilling.com
Date de publication : 16 janvier 2024
