Le broyeur à calcaire Raymond joue un rôle important dans la préparation de la poudre de calcaire désulfurée. La qualité du broyeur à calcaire Raymond influence directement la qualité, la finesse et la granulométrie de la poudre de calcaire. Les caractéristiques techniques et l'application spécifique du broyeur à calcaire Raymond pour la désulfuration du calcaire sont décrites ci-dessous.
I. Importance de l'application du broyeur à calcaire Raymond dans la pulvérisation de calcaire désulfuré
Actuellement, plus de 90 % des centrales thermiques chinoises adoptent la technologie de désulfuration du gypse calcaire, une technologie mature et peu coûteuse. Ces deux procédés nécessitent de la poudre de calcaire pour absorber le dioxyde de soufre, et plus la granulométrie de cette poudre est fine, plus elle favorise l'absorption du SO₂.
II. Principaux facteurs affectant l'efficacité de la désulfuration du calcaire
（1）Qualité du calcaire
En règle générale, la teneur en CaSO4 du calcaire doit être supérieure à 85 %. Une teneur trop faible peut entraîner des problèmes d'exploitation en raison de la présence d'impuretés. La qualité du calcaire est déterminée par sa teneur en CaO. Plus le calcaire est pur, meilleure est l'efficacité de la désulfuration. Cependant, la teneur en CaO du calcaire n'est pas nécessairement liée à sa teneur en CaO : plus elle est élevée, meilleure est la qualité. Par exemple, un calcaire dont la teneur en CaO est supérieure à 54 % est classé comme produit de désulfuration par Dali Petrochemical en raison de sa grande pureté, de sa difficulté à broyer et de sa forte stabilité chimique. Il ne convient donc pas à une utilisation comme désulfurant.
（2）Taille des particules de calcaire (finesse)
La granulométrie du calcaire influence directement la vitesse de réaction. Plus la surface spécifique est importante, plus la vitesse de réaction est rapide et plus la réaction est efficace. Par conséquent, il est généralement nécessaire que le taux de passage de la poudre de calcaire à travers un tamis de 250 ou 325 mailles atteigne 90 %.
（3）Effet de la réactivité du calcaire sur les performances du système de désulfuration
Le calcaire à activité élevée permet d'obtenir une meilleure efficacité d'élimination du dioxyde de soufre à condition de maintenir un taux d'utilisation constant. Le calcaire présente une activité de réaction et un taux d'utilisation élevés, ainsi qu'une faible teneur en excès de CaCO dans le gypse, ce qui lui confère une grande pureté.
III.Principe de fonctionnement du broyeur Raymond à calcaire
Le broyeur à calcaire Raymond comprend un broyeur, un cribleur de calibrage et un collecteur de produits, entre autres. Le moteur principal adopte une structure de base moulée intégrale, et une base d'amortissement peut être utilisée. Le système de classification adopte la structure d'un classificateur à turbine obligatoire, et le système de collecte utilise la collecte d'impulsions.
（1）Principe de fonctionnement du broyeur à calcaire Raymond
Les matériaux sont broyés par un concasseur à mâchoires pour obtenir des particules de granulométrie précise, puis transportés vers la trémie de stockage par un élévateur à pelle, puis acheminés quantitativement vers la cavité de la machine principale par un alimentateur pour y être broyés. La cavité du moteur principal repose sur un châssis en forme de fleur de prunier et le dispositif de broyage tourne autour de l'axe central. Sous l'effet de la force centrifuge, le rouleau de broyage pivote horizontalement vers l'extérieur, pressant ainsi la bague de broyage et tournant simultanément autour de son axe. Le matériau soulevé par la lame rotative est projeté entre le rouleau de broyage et la bague de broyage pour assurer le broyage et le concassage grâce au broyage par le rouleau de broyage.
（2）Processus de fonctionnement du broyeur à calcaire et du séparateur Raymond
La poudre broyée est soufflée par le flux d'air du ventilateur vers le classificateur situé au-dessus de la machine principale pour y être tamisée. Les poudres fines et grossières tombent ensuite dans la machine principale pour y être rebroyées. Si la finesse est conforme aux spécifications, elle est acheminée par le flux d'air vers le collecteur cyclone et, après collecte, évacuée par le tuyau de sortie de poudre. Le produit fini (dont la granulométrie peut atteindre 0,008 mm) est alors obtenu. L'air purifié pénètre dans le ventilateur par le tuyau situé à l'extrémité supérieure du cyclone, et le circuit d'air circule. À l'exception de la pression positive entre le ventilateur et la chambre de broyage, l'air circule en dépression dans les autres conduites, et les conditions sanitaires intérieures sont optimales.
IV.Caractéristiques techniques du broyeur à calcaire Raymond
Le broyeur Raymond à calcaire produit par HCMilling (Guilin Hongcheng) est une version améliorée du broyeur de type R. Ses performances techniques ont été considérablement améliorées par rapport à celles de ce dernier. Il s'agit d'un nouveau type de broyeur à haut rendement et économe en énergie. La finesse des produits finis peut atteindre 22 à 180 µM (80 à 600 mesh).
(1) (Nouvelle technologie) Cadre de broyage à fleurs de prunier et dispositif de broyage à rouleaux oscillants verticaux, doté d'une structure avancée et rationnelle. La machine présente de très faibles vibrations, un faible niveau sonore, un fonctionnement stable et des performances fiables.
(2) La capacité de traitement des matériaux en temps de broyage unitaire est supérieure et le rendement est plus élevé. La production a augmenté de plus de 40 % par rapport à l'année précédente, et la consommation électrique unitaire a été réduite de plus de 30 %.
（3）La sortie d'air résiduel du pulvérisateur est équipée d'un dépoussiéreur à impulsions, et son efficacité de dépoussiérage atteint 99,9 %.
（4）Il adopte une nouvelle conception de structure d'étanchéité et le dispositif de meulage à rouleaux peut remplir de graisse une fois toutes les 300 à 500 heures.
（5）Il adopte la technologie unique de matériau en alliage à haute teneur en chrome résistant à l'usure, qui est plus adaptée aux conditions de collision et de roulement à haute fréquence et à forte charge, et sa durée de vie est près de trois fois supérieure à celle de la norme de l'industrie.
Comparé au broyeur Raymond traditionnel, au broyeur à rouleaux de suspension, au broyeur à boulets et à d'autres procédés, le broyeur Raymond à calcaire peut réduire la consommation d'énergie de 20 % à 30 % et peut améliorer la préparation de poudre de calcaire de désulfuration respectueuse de l'environnement.
Date de publication : 25 novembre 2021
