Le gypse (CaSO4.2H2O) est un minéral sulfaté tendre présent dans les couches de roches sédimentaires. Il se présente parfois sous forme de très gros cristaux colorés et est généralement associé aux gisements de soufre et au sel gemme. La poudre de gypse est principalement utilisée pour la fabrication de plâtre et de plaques de plâtre. Elle est largement utilisée dans la fabrication du caoutchouc, du plastique, des engrais, des pesticides, de la peinture, du textile, de l'alimentation, de la médecine, de la chimie courante, de l'artisanat, de la culture et bien d'autres domaines.
Comment choisir un broyeur à poudre de gypse adapté ?
Comment choisir le broyeur à gypse adapté à votre projet ? Il est essentiel de bien connaître le fabricant, la marque et le service après-vente du broyeur, ainsi que de réaliser une étude de marché préalable. Expert en R&D et en fabrication de broyeurs, Guilin Hongcheng propose des modèles personnalisés de broyeurs à gypse, alliant haute efficacité, économie d'énergie et respect de l'environnement, plébiscités par de nombreux clients.
Broyeur super grand HC pour la fabrication de poudre de gypse
Notre broyeur HC de très grande taille est utilisé dans le traitement des poudres minérales. Il assure le concassage, le broyage, la classification et la collecte, entre autres fonctions. Il présente les avantages suivants : faible encombrement, grande capacité de séchage, économie d'énergie et efficacité de broyage supérieure. Ce broyeur, une innovation technologique basée sur le broyeur de type R, est largement utilisé dans les secteurs de l'énergie électrique, de la métallurgie, du ciment, de la chimie, des matériaux de construction, des revêtements, de la papeterie, du caoutchouc, de la médecine, de l'agroalimentaire, etc.
Modèle : Broyeur super large HC
Diamètre de la bague de meulage : 1000-1700 mm
Puissance de la machine : 85-362 kW
Nombre de rouleaux de broyage : 3-5
Capacité: 1-25t/h
Finesse : 0,022-0,18 mm
Applications du broyeur : il est utilisé pour broyer une variété de matériaux minéraux non métalliques avec une dureté Mohs inférieure à 7 et une humidité inférieure à 6 %, y compris le gypse, la diabase, la gangue de charbon, la wollastonite, le graphite, l'argile, le kaolin, la chaux, le sable de zircon, la bentonite, le minerai de manganèse, etc., qui peuvent être utilisés dans l'énergie, la métallurgie, le ciment, la chimie, le broyage de minerais non métalliques, l'alimentation, la médecine et d'autres industries.
Caractéristiques du broyeur : contrôle précis de la finesse de 80 à 600 mesh pour son temps de séjour court du matériau à broyer, moindre investissement initial en capital pour son faible encombrement, facilité d'utilisation et d'entretien pour son système automatique, faible consommation d'énergie pour son utilisation optimale de la chaleur du processus.
Principe de fonctionnement du moulin
Concassage -- Broyage -- Classification -- Collecte
Phase 1 : Écrasement
Après avoir été broyés par un concasseur à marteaux, les gros matériaux deviennent des particules grossières (15 mm à 50 mm)
Phase 2 : Broyage
Les matériaux grossiers sont envoyés vers la trémie de stockage par l'ascenseur et ensuite envoyés au milieu du premier cadran uniformément par l'alimentateur vibrant électromagnétique et le tuyau d'alimentation.
Phase 3 : Classification
Les matériaux sont entraînés vers le bord du cadran du broyeur vertical à gypse par la force centrifuge, puis tombent dans l'anneau, broyés et réduits en poudre par le rouleau. Le ventilateur centrifuge haute pression aspire l'air extérieur et souffle les matériaux broyés vers le classificateur.
Phase 4 : Collecte
Le turbo rotatif du concentrateur de poudre renvoie les matériaux grossiers non qualifiés vers le broyeur et les rebroie, tandis que les matériaux fins qualifiés se mélangent à l'air, pénètrent dans le cyclone et sont évacués dans le bac de décharge situé au fond. L'air, mélangé à de très faibles particules fines, est purifié par un dépoussiéreur à impulsion et évacué par un ventilateur.
Prix du broyeur à gypse
Le prix du broyeur à plâtre est déterminé par la sélection du modèle, nos experts vous aideront dans la sélection du modèle en fonction de la finesse, de la qualité du produit final, du débit, de l'environnement d'installation et du service après-vente, pour vous assurer d'obtenir les résultats de broyage souhaités.
Date de publication : 13 novembre 2021
