La fabrication d'anodes brutes comprend des processus de production tels que le concassage et le criblage moyens, le broyage, le dosage, le malaxage, le moulage et le refroidissement. Le coke de pétrole (ou matériau résiduel) est alimenté par un alimentateur vibrant électromagnétique et envoyé vers un crible vibrant horizontal à double couche et un crible vibrant horizontal à simple couche via un convoyeur à bande et un élévateur à godets (le matériau résiduel est un crible vibrant horizontal à deux couches). Les matériaux dont la granulométrie est supérieure à 12 mm sont renvoyés vers le silo intermédiaire, puis acheminés par l'alimentateur vibrant électromagnétique vers le concasseur à double rouleau (les pôles restants entrent dans le concasseur à percussion) pour un concassage intermédiaire, puis un nouveau criblage. Les matériaux dont la granulométrie est comprise entre 12 et 6 mm et entre 6 et 3 mm peuvent être directement introduits dans le bac de dosage correspondant ou renvoyés vers le concasseur à double rouleau pour un nouveau concassage à moins de 3 mm, ce qui facilite l'ajustement flexible de la production. Les matériaux de 6 à 3 mm et de 3 à 0 mm sont envoyés par le broyeur pour être réduits en poudre. Comment broyer la poudre d'anode brute ? Afin de garantir la compacité de l'anode, une certaine proportion de poudre (environ 45 %) doit être ajoutée pour combler les espaces entre les granulés lors de la fabrication de l'anode brute. Les principales sources de poudre sont la poussière de coke collectée par le système de dépoussiérage et quelques particules fines (6 à 0 mm) séparées du coke de pétrole. Les matériaux entrants sont broyés en poudre par le broyeur. Une entreprise de charbon utilise quatre broyeurs Raymond 6R4427 pour le broyage des anodes brutes.

L'alimentateur vibrant électromagnétique alimente quantitativement le broyeur oscillant. Une fois les gaz poussiéreux sortant du broyeur triés par le séparateur d'air, les particules grossières sont séparées et renvoyées au broyeur pour être rebroyées. La poudre fine qualifiée est collectée par le collecteur cyclonique, puis envoyée vers le bac de dosage de poudre. L'air circulant entre dans le broyeur par le ventilateur pour être recyclé. L'excès d'air généré pendant le broyage est purifié et rejeté dans l'atmosphère. Outre son utilisation comme ingrédients, une partie de la poudre sert d'adsorbant pour les gaz de combustion d'asphalte lors des processus de malaxage et de moulage. Elle est utilisée pour le traitement par adsorption des gaz de combustion d'asphalte. Après adsorption, les gaz de combustion d'asphalte entrent directement dans la section de mélange et de malaxage.

Le broyeur Raymond est souvent utilisé pour le broyage d'anodes brutes. Son procédé de broyage repose sur le fait que le moteur principal, installé dans la partie inférieure du corps de la machine, entraîne les éléments de broyage à l'intérieur du broyeur en rotation le long de la bague à rouleaux située sur la paroi intérieure du corps simplifié. Le matériau à broyer est réparti entre la bague à rouleaux et l'élément de broyage, qui sont ensuite broyés et concassés pour obtenir le broyage final. Cet équipement est largement utilisé et reconnu pour le broyage d'anodes brutes. Si vous avez besoin de broyage d'anodes brutes et souhaitez en acheter un,Moulin Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com