La fabrication des anodes brutes comprend des étapes de production telles que le concassage et le criblage moyens, le broyage, le dosage, le malaxage, le moulage et le refroidissement. Le coke de pétrole (ou les résidus) est introduit par un alimentateur vibrant électromagnétique, puis acheminé par un convoyeur à bande et un élévateur à godets vers un crible vibrant horizontal à deux couches et un crible vibrant horizontal à une seule couche (les résidus sont criblés dans un crible vibrant horizontal à deux couches). Les particules supérieures à 12 mm sont renvoyées dans le silo intermédiaire, puis acheminées par l'alimentateur vibrant électromagnétique vers le concasseur à double rouleau (les particules restantes sont acheminées vers le concasseur à percussion) pour un concassage intermédiaire, puis un nouveau criblage. Les particules de 12 à 6 mm et de 6 à 3 mm peuvent être directement introduites dans la trémie de dosage correspondante, ou renvoyées au concasseur à double rouleau pour un nouveau concassage à moins de 3 mm, ce qui permet une grande flexibilité de production. Les particules de 6 à 3 mm et de 3 à 0 mm sont broyées en poudre. Comment broyer la poudre d'anode brute ? Afin de garantir la compacité de l'anode, une certaine proportion de poudre (environ 45 %) est ajoutée pour combler les interstices entre les granules lors de la fabrication de l'anode brute. Les principales sources de poudre sont les poussières de coke collectées par le système de dépoussiérage et certaines particules fines (6 à 0 mm) séparées du coke de pétrole. Les matières premières sont broyées en poudre à l'aide d'un broyeur. Une entreprise spécialisée dans le carbone utilise quatre broyeurs Raymond 6R4427 pour le broyage de l'anode brute.

L'alimentateur vibrant électromagnétique alimente quantitativement le broyeur oscillant. Après tri des gaz poussiéreux sortant du broyeur par le séparateur d'air, les particules grossières sont séparées et renvoyées au broyeur pour un nouveau broyage. La poudre fine ainsi obtenue, après collecte par le cyclone, est envoyée vers la trémie de dosage. L'air de circulation est ensuite réintroduit dans le broyeur par le ventilateur pour un recyclage optimal. L'excédent d'air généré lors du broyage est purifié et rejeté dans l'atmosphère. Outre son utilisation comme ingrédient, une partie de la poudre sert d'adsorbant pour les gaz de combustion d'asphalte lors des opérations de malaxage et de moulage. Elle est utilisée pour le traitement d'adsorption de ces gaz. Après adsorption, elle est directement acheminée vers la section de mélange et de malaxage.

Le broyeur Raymond est fréquemment utilisé pour le broyage des anodes brutes. Son principe de broyage repose sur un moteur principal, installé dans la partie inférieure du bâti, qui entraîne la rotation des éléments de broyage à l'intérieur du broyeur, le long d'une bague à rouleaux fixée sur la paroi interne du bâti. Le matériau à broyer est réparti entre la bague à rouleaux et les éléments de broyage, où il est concassé et broyé. Cet équipement est largement utilisé et reconnu dans le processus de broyage des anodes brutes. Si vous avez des besoins en broyage d'anodes brutes et souhaitez acquérir un broyeur Raymond, veuillez nous contacter.Moulin Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com