Les produits en poudre issus du laitier d'acier présentent de bonnes perspectives de marché. Actuellement, la présence de CaO et de MgO libres dans le laitier d'acier réduit sa stabilité volumique ; la forte teneur en oxyde de fer accroît la difficulté de broyage, la consommation d'énergie par tonne de poudre et la complexité de sa transformation. Par conséquent, les volumes de vente de poudre de laitier d'acier restent faibles. La valorisation complète de cette poudre par broyage de laitier d'acier inoxydable constitue un marché émergent encore en développement. Le principe et la technologie de cette valorisation dans la fabrication du papier sont décrits ci-après :

La production de scories d'acier inoxydable est inévitable lors de la fabrication de cet acier. L'utilisation optimale de ces scories pour la fabrication du papier permet non seulement de résoudre le problème de la pollution environnementale qu'elles engendrent, mais aussi de générer d'importants bénéfices économiques. Comment fabriquer du papier à partir de scories d'acier ? Les chercheurs chinois Liu Fuxing et Liu Zhiyong ont découvert, grâce à de nombreuses études et expériences, que les scories d'acier inoxydable, ayant subi des températures élevées, présentent une composition chimique relativement stable. Leur teneur élevée en CaO et leur faible teneur en éléments nocifs les rendent aptes à la fabrication du papier. Ils ont ainsi mis au point une technologie de fabrication du papier permettant une valorisation complète des scories d'acier inoxydable.

Le principe de l'utilisation intégrale des scories d'acier inoxydable dans la technologie de fabrication du papier consiste à utiliser ces scories comme matière première et à recourir à la technologie de la poudre ultrafine. scories d'acierbroyeur vertical à cylindresGrâce à une technologie de séparation magnétique à haute intensité, les scories d'acier inoxydable sont traitées et transformées en une poudre ultrafine (granulométrie de 800 à 1000 mesh) utilisable pour la fabrication du papier. Cette poudre est ensuite mélangée à un polymère pour former une charge modifiée, puis pressée pour obtenir le papier de base. De plus, le papier ainsi produit se fragilise naturellement en une sorte de coquille d'œuf après six mois d'exposition au soleil, puis retourne à la nature. Enfoui sous terre pendant un an, il se dégrade en poudre (poudre minérale inorganique) sans polluer l'environnement. Après recyclage, le carton peut être directement réintégré dans la chaîne de production (contrairement au procédé traditionnel qui nécessite un nouveau procédé de mise en pâte). Même en cas d'incinération, seules les particules macromoléculaires brûlent. La poudre de scories d'acier inoxydable favorise le contact entre ces particules et l'air, accélérant ainsi leur combustion complète. Elle ne produira pas de fumée noire due à l'asphyxie par manque d'oxygène. La combustion ne génère aucun gaz toxique et les émissions de dioxyde de carbone sont très faibles.

Les scories d'acier inoxydable sont largement utilisées dans les équipements de fabrication de papier, notamment dans les systèmes de broyage à sec comprenant un séparateur magnétique etpoudre de scories d'acierbroyeur vertical à cylindresLes scories d'acier inoxydable sont éliminées par un séparateur magnétique, puis transformées en une poudre ultrafine d'une granulométrie de 800 à 1000 mesh.poudre de scories d'acierbroyeur vertical à cylindresSystème de fabrication de papier par calandrage, comprenant un dispositif de modification des matériaux polymères et une calandre. Le système de préparation de poudre sèche et le système de fabrication de papier par calandrage sont disposés en séquence selon le sens du processus. Dans le système de fabrication de papier par calandrage, la poudre ultrafine est modifiée par le dispositif de modification des matériaux polymères, puis calandrée pour former le support papier. Le procédé technologique de valorisation et de fabrication de papier à partir de scories d'acier inoxydable est le suivant : les scories d'acier inoxydable, d'une granulométrie de 0 à 200 mm, sont broyées à une taille de 0 à 15 mm après passage dans un concasseur à mâchoires secondaire. Les particules fines, d'une taille de 0 à 15 mm, sont tamisées à travers un tamis vibrant, puis broyées à une taille de 0 à 8 mm dans un concasseur. Une séparation magnétique est ensuite effectuée, et les scories d'acier, après élimination des métaux par séparation magnétique, sont broyées à une granulométrie de 800 à 1 000 mesh.poudre fine de scories d'acierbroyeur vertical à cylindresLa paraffine ajoutée comme matériau auxiliaire entre dans le mélangeur, puis dans la calandre pour le calandrage et la fabrication du papier après avoir été modifiée par le dispositif de modification des matériaux polymères.

La difficulté technique liée à l'utilisation intensive des scories d'acier inoxydable dans la fabrication du papier réside dans le système de broyage à sec. En raison de la forte teneur en oxyde de fer des scories d'acier, le broyage est plus difficile et la consommation d'énergie par tonne de poudre de scories est élevée, ce qui complique le traitement de cette poudre. C'est pourquoi…scories d'acier HLMXbroyeur vertical à cylindres Le système développé et produit par HCMilling (Guilin Hongcheng) apporte un soutien technique à la valorisation complète des scories d'acier inoxydable dans la fabrication du papier. L'utilisation d'un broyeur à rouleaux verticaux pour la production d'une tonne de poudre de scories d'acier de granulométrie 800-1000 mesh permet d'économiser 30 à 50 % d'électricité par rapport à un broyeur à boulets traditionnel pour une même quantité de poudre, tout en augmentant considérablement le rendement horaire et en répondant aux besoins de production liés à la valorisation complète des scories d'acier inoxydable dans l'industrie papetière. Le broyage des scories d'acier est réalisé parscories d'acierbroyeur vertical à cylindresLes matériaux sont broyés à haute température (100 °C à 300 °C) et en milieu humide. La majeure partie des oxydes de calcium et de magnésium libres présents dans la poudre de laitier d'acier est hydratée en hydroxydes de calcium et de magnésium hautement actifs. Lors de la production de cette poudre, seule une partie des gaz chauds est nécessaire pour sécher l'eau contenue dans le laitier, sans émission de fumée. La préparation de poudre de laitier d'acier par broyage de laitier d'acier inoxydable constitue également un projet écologique. Elle permet non seulement de valoriser les déchets, d'améliorer la valeur ajoutée de la sidérurgie et de générer des avantages économiques considérables pour les entreprises sidérurgiques, mais aussi de protéger l'environnement. Pour en savoir plus sur la fabrication de papier à partir de micropoudre de laitier d'acier et sur le broyeur vertical à cylindres pour micropoudre de laitier d'acier, veuillez contacter HCM pour obtenir des informations détaillées sur les équipements.