Il existe des technologies permettant de recycler les poudres de scories d'acier et de scories de lithium. Les poudres composites issues de scories granulées de haut fourneau, de scories de lépidolite et de scories d'acier peuvent être utilisées comme matériaux de construction. Comment produire ces poudres composites à partir de scories de lithium et de scories d'acier ? Aujourd'hui, HCM Machinery, fabricant de broyeurs verticaux pour scories, vous présente ce procédé.

Les scories d'acier contiennent des minéraux actifs tels que le silicate dicalcique et le ferroaluminate, similaires au ciment et dotés de propriétés gélifiantes hydrauliques. Elles peuvent donc être utilisées comme matière première et adjuvant pour la production de ciment sans clinker ou à faible teneur en clinker. Par ailleurs, les scories d'acier présentent une densité élevée, une résistance élevée, une surface rugueuse, une bonne stabilité, une résistance à l'usure et une durabilité importantes. La poudre de scories d'acier peut être utilisée comme adjuvant pour le ciment et le béton. Elle peut non seulement remplacer 10 à 30 % du ciment à proportions égales, mais aussi améliorer la résistance du béton à long terme. Elle permet de réduire les émissions de CO₂ lors de la production de ciment, de limiter la pollution environnementale et de protéger l'environnement. Les scories de lithium sont les résidus obtenus après la calcination du spodumène à haute température (1150 à 1300 °C), suivie de l'extraction du clinker de carbonate de lithium par l'acide sulfurique, par percolation et lixiviation. La production annuelle d'une tonne de sel de lithium génère environ 8 à 10 tonnes de scories de lithium. Ces résidus, une fois rejetés, occupent des terres, sont facilement lessivés par le vent et la pluie, et polluent l'environnement, constituant ainsi un fardeau important pour les entreprises. D'importants travaux de recherche expérimentale et de développement technologique sont donc nécessaires. D'après les résultats d'études expérimentales sur le ciment et le béton, l'activité de la poudre de scories de lithium, comparée à celle de la poudre de silicium, de la poudre de scories et des cendres volantes, se classe comme suit : poudre de silicium > poudre de scories de lithium > poudre de scories > cendres volantes.

Par conséquent, la poudre de laitier de lithium peut être utilisée pour formuler un béton à haute résistance. Ce béton présente de bonnes propriétés mécaniques et d'imperméabilité. Il répond aux exigences spécifiques de bâtiments tels que les piscines et les sous-sols. Il possède également d'excellentes propriétés anti-abrasion et convient particulièrement aux chaussées d'autoroutes, aux rues urbaines, aux parkings et autres constructions. La préparation d'une poudre composite de laitier de lithium et de laitier d'acier présente une certaine difficulté de broyage en raison des grandes différences de dureté, de finesse et de degré de broyage des matériaux individuels. Comment produire une poudre composite de laitier de lithium et de laitier d'acier ? Le broyeur vertical à laitier produit parMachines HCMCet équipement est idéal pour le broyage de poudres composites de scories de lithium et de scories d'acier. Comment produire ces poudres composites ? Le processus de fabrication de ces poudres par un broyeur vertical est le suivant :

1. Prétraitement : Envoyer les résidus de scories d'acier obtenus à partir de l'étape de recyclage des métaux du traitement des scories d'acier dans la trémie principale de dosage des scories d'acier et envoyer les scories de lithium dans la trémie auxiliaire de dosage des scories de lithium ;

2. Préparation du laitier mixte : Les résidus de laitier d'acier et le laitier de lithium sont mélangés selon le rapport pondéral de 9~6:1~4 à travers leurs doseurs quantitatifs respectifs, puis introduits dans le convoyeur à vis, puis envoyés au broyeur vertical par le convoyeur à vis pour un broyage direct ;

3. Broyeur vertical : Contrôler la pression du rouleau de broyage du broyeur vertical, l'angle d'inclinaison du revêtement du disque de broyage, la température du broyeur vertical et le volume d'air pour obtenir des scories d'acier qualifiées, une poudre composite de scories de lithium et un matériau de retour de broyage composite de scories d'acier non qualifiées ;

4. Les matériaux composites de scories d'acier et de scories de lithium obtenus après broyage dans le broyeur vertical sont séparés magnétiquement et ferrurés deux fois par l'extracteur électromagnétique à déchargement automatique n° 3 et le séparateur magnétique à tambour à aimant permanent pour poudre sèche n° 1. Ils sont ensuite acheminés vers la partie supérieure du broyeur vertical par l'élévateur n° 1, où la matière est vibrée par l'alimentateur vibrant. L'épaisseur de la couche de matériau est inférieure à 20 mm et sa largeur correspond à celle du rouleau magnétique du séparateur magnétique à tambour à aimant permanent pour poudre sèche n° 2. Après trois séparations magnétiques et un déferrissage par le séparateur magnétique à tambour à aimant permanent n° 2, les matériaux pénètrent dans le séparateur à tambour à aimant permanent n° 2, puis sont dirigés vers l'autre entrée du broyeur vertical, au-dessus de l'entrée du convoyeur à vis, pour un nouveau broyage. Le fer issu des scories et la poudre séparée magnétiquement sont respectivement stockés dans les silos à scories et dans les silos à poudre.

5. La poudre composite de scories d'acier et de scories de lithium qualifiée obtenue après broyage par le broyeur vertical entre dans l'entrepôt de poudre composite de scories d'acier et de scories de lithium.

Technologie de traitement du broyeur vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com