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Comment choisir l'équipement pour la production de poudre de manganèse à partir de paillettes de manganèse | Broyeur de manganèse professionnel

Le manganèse métallique se divise en deux catégories : le manganèse pyrométallurgique, produit par réduction à chaud, et le manganèse électrolytique, obtenu par électrolyse humide. Le manganèse pyrométallurgique est massif et difficile à broyer ; le manganèse électrolytique, quant à lui, se présente sous forme de paillettes, est facile à broyer et d'une grande pureté. Par ailleurs, la production de poudre de manganèse métallique est généralement à grande échelle, mais sa valeur ajoutée reste faible. Ces facteurs expliquent que le broyage mécanique soit la méthode la plus appropriée pour la production de poudre de manganèse métallique, et que la matière première utilisée soit le manganèse électrolytique. HCMilling (Guilin Hongcheng), fabricant de…manganèseaffûtagemoulinCet article, consacré aux équipements de production de feuilles de manganèse, présente les facteurs qui influencent le choix des équipements de production de poudre de manganèse pour la fabrication de feuilles de manganèse.

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Les méthodes de production de poudre de manganèse métallique peuvent être globalement divisées en deux catégories : la pulvérisation mécanique et la pulvérisation physico-chimique. Parmi les applications industrielles de la pulvérisation mécanique, on trouve principalement le broyage à billes, la pulvérisation ultrafine, le concassage par cylindres et le broyage par broyeur vertical à cylindres. Le principe de base du concassage mécanique consiste à exploiter la fragilité des paillettes de manganèse pour les réduire en poudre par cisaillement, impact, pliage, extrusion, broyage, etc.

1. Broyage à boulets : Le broyeur à boulets est le plus ancien type de broyeur et reste largement utilisé pour la préparation de matières premières chimiques, céramiques, de revêtements et autres poudres ultrafines. Il se caractérise par un taux de broyage élevé, une structure simple, une grande fiabilité mécanique, une inspection et un remplacement aisés des pièces usées, ainsi qu’un procédé éprouvé et normalisé. Il peut être utilisé pour le broyage à sec ou humide. Cependant, son rendement est faible, sa consommation énergétique élevée, son fonctionnement en continu impossible, le milieu de broyage s’use facilement et il est bruyant.

 

2. Broyage ultrafin : le broyage ultrafin est l’une des méthodes les plus courantes pour le broyage vertical ultrafin du manganèse. La finesse du produit atteint généralement 5 µm. La granulométrie du produit est inversement proportionnelle à la consommation d’énergie. Le produit se caractérise par une distribution granulométrique étroite, une surface lisse, une forme régulière, une pureté élevée, une forte réactivité et une bonne dispersion. De plus, le procédé se déroule en système clos, ce qui lui confère un haut niveau d’automatisation, une grande simplicité d’utilisation, une protection par gaz inerte, de faibles risques d’incendie et d’explosion, ainsi qu’une faible production de poussières, garantissant ainsi une bonne protection de l’environnement. Son principal inconvénient réside dans la nécessité d’utiliser des particules très fines et dans un coût relativement élevé.

 

3. Broyeur à rouleaux verticaux pour manganèse : le broyeur à rouleaux verticaux pour manganèse est un équipement de broyage relativement récent qui présente de nombreux avantages : rendement élevé, faible consommation d’énergie, usure réduite, faible niveau sonore, simplicité d’utilisation et large gamme d’applications. Comparé au broyeur à boulets, sa consommation d’énergie unitaire est réduite de 40 à 50 %, ce qui permet de l’adapter à différentes conditions de fonctionnement, comme le broyage et le séchage, ou le broyage et le mélange simultanés. Le manganèse métallique, dur et cassant, est particulièrement adapté au broyage par broyeur à rouleaux verticaux. La production de poudre de manganèse avec le broyeur vertical Hongcheng HLM est non seulement efficace, mais aussi facile à réaliser grâce à une conception étanche, résistante à la poussière et aux explosions.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant d'équipements de production de poudre de manganèse pour les paillettes de manganèse, notreSérie HLM manganèse verticalrouleaumoulin, Broyeur Raymond à gros flocons de manganèse série HC, Broyeur vertical ultrafin au manganèse HLMXLes broyeurs à manganèse, entre autres, sont parfaitement adaptés à la production de manganèse en paillettes. Ils peuvent traiter de la poudre de manganèse métallique de granulométrie 80 à 2500 mesh, et de nombreuses références clients en témoignent. Pour toute demande d'achat, veuillez nous contacter afin d'obtenir des informations détaillées sur nos équipements.


Date de publication : 12 octobre 2022