Les scories de carbure de calcium sont des résidus principalement composés d'hydroxyde de calcium après hydrolyse du carbure de calcium pour obtenir de l'acétylène gazeux. La préparation de produits chimiques à partir de ces scories vise à recycler les ressources, et le développement de procédés écologiques et la réduction des coûts technologiques seront au cœur des recherches futures. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant dehydroxyde de calciumextinctionetcalciumbroyeur à carbonateÉquipement. Ce qui suit vous présentera le processus de préparation du carbonate de calcium nanométrique à partir de scories de carbure.

Le nanocarbonate de calcium est largement utilisé dans les domaines du caoutchouc, des plastiques, de la fabrication du papier, de l'encre et d'autres domaines, avec un potentiel commercial considérable. Dans l'industrie, la méthode de carbonisation est principalement utilisée pour produire du nanocarbonate de calcium. Le CaO est obtenu par calcination de calcaire, puis par digestion et broyage du Ca(OH)₂ en suspension, ajout d'un agent de contrôle de la cristallisation, carbonisation au CO₂, déshydratation et traitement de surface pour obtenir du nanocarbonate de calcium. Ce processus génère des gaz résiduaires (CO₂), des eaux usées (eaux blanches) et des résidus, ce qui entraîne une baisse de la qualité du produit et réduit, voire élimine, les trois principaux problèmes. L'absence d'émissions et l'amélioration de la qualité du nanocarbonate de calcium sont les principaux enjeux. Le laitier de carbure s'inscrit pleinement dans le concept de protection de l'environnement, qui consiste à traiter les déchets avec les déchets.

Français Actuellement, la préparation de nano-carbonate de calcium à partir de scories de carbure de calcium comprend principalement trois méthodes : l'extinction par calcination, la lixiviation à l'acide chlorhydrique et la lixiviation au chlorure d'ammonium. Li Rui et al. ont utilisé la voie du procédé de calcination et d'extinction sous pression pour faire réagir les scories de carbure de calcium avec les gaz de combustion de CO2 dans un réacteur de carbonisation sous pression afin d'obtenir du nano-carbonate de calcium sphérique (60 nm). Ce procédé résout non seulement la pollution des gaz résiduaires de CO2, mais obtient également des produits à haute valeur ajoutée ; Liu Fei et al. ont adopté le procédé de lixiviation à l'acide chlorhydrique, acidifié les scories de carbure de calcium avec de l'acide chlorhydrique à pH = 8 et réalisé une réaction de métathèse avec du carbonate de sodium. Les résultats ont montré que les scories de carbure de calcium acidifiées favoriseraient les barbes de carbonate de calcium. L'apparition d'agglomérations et de branches fourchues grossières conduit finalement à des barbes de carbonate de calcium aragonitiques avec une distribution uniforme et un rapport d'aspect élevé (30-60). Comparé aux matières premières de haute pureté, l'acide nanocarbonique préparé à partir de scories de carbure de calcium répond aux normes nationales et atténue la pollution causée par ces scories. Ce procédé propose une voie de production efficace pour le carbonate de calcium nanométrique.

Zhu Min et ses collègues ont utilisé du chlorure d'ammonium pour prétraiter des scories de carbure de calcium, puis ont préparé du carbonate de calcium nanométrique par carbonisation. Les résultats ont montré qu'avec une concentration de solution de chlorure d'ammonium de 8 %, le taux d'utilisation des scories de carbure de calcium dépassait 92 %. Le carbonate de calcium nanométrique (taille moyenne des particules : 38 nm) présente une pureté et une blancheur respectives de 99,65 % et 98,60 %, ce qui résout le problème de faible pureté et de blancheur due aux impuretés du carbonate de calcium nanométrique et constitue une solution efficace pour les applications industrielles ultérieures. Un bon procédé est proposé.

En résumé, la préparation des scories de carbonate de calcium utilise une grande quantité de CO₂, ce qui permet d'obtenir une valorisation à forte valeur ajoutée des scories de carbure de calcium. Cependant, la modification de la surface par des additifs chimiques peut facilement générer des eaux usées. Sans traitement, elles engendreront une pollution secondaire. Besoins de suivi : Une attention particulière est portée aux sous-produits de la réaction afin de recycler les scories de carbure.

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