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Broyeur vertical à rouleaux pour l'enrichissement du minerai de fer et procédé de séparation par broyage à sec du minerai de fer

Actuellement, le procédé d'enrichissement par voie humide est principalement utilisé pour améliorer la teneur du minerai. Le broyage par voie humide consomme beaucoup d'eau, notamment dans les zones minières dépourvues de ressources en eau. La conservation et l'approvisionnement en eau posent alors des problèmes complexes. Afin de pallier ces difficultés, le broyage et l'enrichissement sans eau, ou avec une consommation d'eau réduite, sont devenus un objectif prioritaire. Par conséquent, le broyage et la séparation à sec du minerai de fer présentent un fort potentiel de développement. HCMilling (Guilin Hongcheng) est le fabricant de broyeur vertical à rouleaux pour l'enrichissement du minerai de fer. Ci-après, nous présenterons le processus de broyage à sec et de séparation du minerai de fer.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

 

HLMbroyeur vertical à rouleaux pour l'enrichissement du minerai de fer

Le procédé de broyage et de séparation à sec du minerai de fer comprend les équipements suivants : broyeur vertical à rouleaux, séparateur à air multi-étages et concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages. L'orifice d'alimentation du broyeur vertical à rouleaux est équipé d'un mécanisme d'alimentation. L'orifice de décharge du broyeur vertical à rouleaux est relié à l'orifice d'alimentation du séparateur à air multi-étages par le biais du mécanisme de transport des particules. La sortie de poudre de ce dernier est reliée au dispositif de collecte de poudre. La sortie de décharge du séparateur à air multi-étages est reliée à l'entrée d'alimentation du concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages par le tuyau de décharge. La sortie de concentré du concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages est reliée au dispositif de collecte de concentré, la sortie de résidus du concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages est reliée au dispositif de collecte de résidus, et la sortie de résidus du concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages est reliée à l'entrée d'alimentation du concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages. broyeur vertical à rouleaux pour l'enrichissement du minerai de fer par le convoyeur de retour.

 

(a) Broyage à sec : broyer le minerai de fer concassé en un mélange de particules de minerai et de poudre de minerai à travers le broyeur à rouleaux vertical de traitement du minerai de fer ;

 

(b) Séparation et classification de l'air : la poudre de minerai et les particules de minerai sont séparées par un séparateur d'air à levage à plusieurs étages, puis la poudre de minerai séparée est collectée par le collecteur de poudre ;

 

(c) Séparation magnétique à sec multi-étages : les particules de minerai sont soumises à une séparation magnétique multi-étages par un concentrateur à rouleaux magnétiques multi-étages afin de les séparer en concentrés à haute teneur, en résidus de qualité générale et en résidus de faible teneur. Les concentrés et les résidus sont collectés respectivement, et les résidus sont renvoyés au broyeur vertical à rouleaux secs pour être rebroyés.

HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant debroyeur vertical à rouleaux pour l'enrichissement du minerai de ferLe broyeur vertical à rouleaux HLM, produit par nos soins, est l'équipement principal du procédé de séparation par broyage à sec du minerai de fer. Résolvant la forte consommation d'eau des procédés de broyage et d'enrichissement par voie humide, il propose un procédé et un dispositif de séparation par broyage à sec du minerai de fer. Ce procédé et ce dispositif permettent un broyage et un enrichissement sans eau, voire avec une consommation d'eau réduite.

 

Si vous avez besoin d'un procédé et d'un équipement de séparation par broyage à sec du minerai de fer, veuillez contacter notre e-mail :mkt@hcmilling.comou appelez au +86-773-3568321, HCM adaptera pour vous le programme de broyage le plus adapté à vos besoins, pour plus de détails, veuillez consulter https://www.hc-mill.com/.


Date de publication : 12 novembre 2022