xinwen

Nouvelles

Préparation du clinker de ciment à partir de résidus miniers | Application du broyeur vertical à rouleaux aux résidus miniers

Les résidus miniers sont produits lors du traitement du minerai. En raison de la faible teneur de ce dernier, une grande quantité de résidus est générée, représentant environ 90 % du minerai brut. En Chine, le volume de résidus est considérable et la plupart ne sont pas valorisés efficacement. Ils sont principalement stockés dans des bassins de décantation ou des décharges, entraînant un gaspillage de ressources. L'accumulation massive de ces résidus occupe non seulement d'importantes surfaces foncières, mais pollue également l'environnement et affecte la santé publique. Par conséquent, la valorisation complète des résidus miniers constitue un enjeu urgent pour l'industrie minière chinoise. HCMilling (Guilin Hongcheng), en tant que fabricant de… résidusbroyeur vertical à cylindres, présentera la méthode de préparation du clinker de ciment à partir de résidus miniers.

https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Les principaux minéraux du clinker de ciment sulfoaluminate sont le sulfoaluminate de calcium et le silicate dicalcique (C₂S). Sa fabrication requiert des matières premières telles que le calcium, la silice, l'aluminium et le soufre. Grâce à sa grande polyvalence et à ses faibles exigences de qualité, le clinker de ciment sulfoaluminate peut être obtenu en utilisant des déchets solides en remplacement de certaines matières premières. Les principaux composants chimiques des résidus miniers comprennent le SiO₂, le Fe₂O₃, l'Al₂O₃ et le CaF₂, ainsi que de faibles quantités de W, Mo, Bi et autres éléments traces. La composition chimique des résidus miniers étant similaire à celle de la silice utilisée pour la fabrication du clinker de ciment sulfoaluminate, leur utilisation permet de remplacer cette dernière, préservant ainsi les ressources foncières et l'environnement. Le CaF₂ présent dans les résidus de tungstène est un minéralisateur très efficace, favorisant la formation de divers minéraux dans le clinker et abaissant sa température de frittage. Parallèlement, le clinker de ciment peut solubiliser le titane (Ti) contenu dans le gypse de titane, ainsi que le tungstène (W), le molybdène (Mo), le bismuth (Bi) et d'autres éléments traces présents dans les résidus de tungstène. Certains de ces éléments s'insèrent dans le réseau cristallin des minéraux. Leur rayon atomique étant différent de celui des éléments du réseau initial, les paramètres de maille se modifient, entraînant une distorsion du réseau. Ce phénomène peut améliorer l'activité des minéraux et modifier les propriétés du clinker.

 

Procédé de préparation de clinker de ciment à partir de résidus miniers : les résidus miniers remplacent intégralement les matières premières siliceuses utilisées dans la production de clinker de ciment sulfoaluminate conventionnel, et partiellement les matières premières alumineuses. Après broyage à une finesse donnée, la formation de clinker de ciment et de minéraux C₂S est contrôlée par le coefficient d’alcalinité Cm et le rapport soufre/aluminium P. Un clinker de ciment sulfoaluminate est ensuite préparé à partir de cendres d’aluminium, de scories de carbure de calcium, de gypse de titane et d’autres ingrédients. Les étapes sont les suivantes : les résidus miniers, les cendres d’aluminium, les scories de carbure et le gypse de titane sont broyés respectivement à une granulométrie inférieure à 200 mesh ; chaque composant est pesé selon les proportions requises, mélangé et homogénéisé, puis comprimé en une pastille à l’aide d’une presse à comprimés. La pastille est ensuite séchée pendant 10 à 12 heures à une température comprise entre 100 et 105 °C. Enfin, la pastille obtenue est placée dans un four à haute température et chauffée à 1260 °C.1300℃, maintenu pendant 40Après 55 minutes, le ciment est trempé à température ambiante pour obtenir un clinker de ciment sulfoaluminate de résidus de tungstène. Parmi les procédés utilisés, on trouve notamment l'utilisation de résidus verticaux.Le broyeur à cylindres pour le broyage est l'étape principale du processus.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) est le fabricant de broyeurs à rouleaux verticaux pour résidus miniers.résidus de la série HLMbroyeur vertical à cylindresCette machine peut broyer des résidus miniers de granulométrie 80-600 mesh, offrant ainsi un équipement performant pour la fabrication de clinker de ciment à partir de ces résidus. Pour toute demande d'achat, veuillez contacter HCM afin d'obtenir des informations détaillées sur cet équipement.


Date de publication : 10 novembre 2022