Le broyage des scories en poudre est très courant dans l'industrie du ciment et des matériaux de construction. Quel est le processus de production d'un broyeur à scories ? Quelles sont les étapes de production incluses dans la chaîne de production ?broyeur à scories, et quel équipement est couramment utilisé dans lebroyeur à scories ligne de production.

Le nom complet du laitier est « laitier granulé de haut fourneau ». Il s'agit du laitier chaud évacué du haut fourneau après la fusion de la fonte brute par l'aciérie. Après sa sortie, le laitier est directement refroidi dans l'eau ; on l'appelle donc « laitier à l'eau ». Dans notre industrie du ciment et des matériaux de construction, le matériau cimentaire couramment utilisé est la poudre minérale produite à partir du laitier, c'est-à-dire la poudre de laitier. C'est pourquoi de grandes stations de broyage sont généralement construites à proximité des aciéries pour broyer le clinker de ciment et la poudre minérale. Le laitier peut être mélangé au clinker de ciment pour produire du ciment de laitier, ou broyé séparément puis mélangé.

Le flux de la ligne de production de broyeur à scories Cela dépend du broyeur et de la conception du procédé utilisé. Il existe de nombreux types d'équipements pour le broyage des scories, tels quebroyeur vertical à rouleaux pour scories, broyeur à boulets, broyeur à cylindres, broyeur à barres, etc. Du point de vue de la consommation d'énergie et de la protection de l'environnement, le broyeur vertical à cylindres pour scories présente des avantages évidents, ce qui le rend également très apprécié par la majorité des clients en aval. Le procédébroyeur vertical à rouleaux pour scoriesla ligne de production comprend principalement les maillons suivants :

1. Concassage : les gros scories doivent d'abord être brisées et la taille des particules dans le broyage doit être inférieure à 3 cm ;

2. Séchage et broyage : les matériaux concassés sont introduits uniformément dans le broyeur et broyés sous la force du rouleau de broyage. Le gaz de broyage circule dans le four à air chaud pour chauffer et sécher les matériaux.

3. Calibrage : le matériau broyé est soufflé par le flux d'air dans le classificateur, et le matériau qualifié passe en douceur, et le matériau non qualifié continue de retomber et de broyer.

4. Collecte : les matériaux triés et qualifiés pénètrent dans le dépoussiéreur à impulsions pour séparer les matériaux et les gaz. Les matériaux collectés sont envoyés au processus suivant via la vanne de décharge. La majeure partie du flux d'air est utilisée pour le cycle suivant, tandis que l'excédent est rejeté dans l'atmosphère.

5. Transport : la vanne de décharge sous le dépoussiéreur à impulsions peut être directement chargée et transportée vers la destination par la machine en vrac, ou envoyée à l'entrepôt de produits finis pour stockage par le mécanisme de transport.

Ce qui précède n’est qu’une simple introduction au processus debroyeur vertical à rouleaux pour scoriesLigne de production. Pour en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.