L'usine de broyage de déchets solides de HCM Machinery a appris que le « Plan national de lutte contre le changement climatique (2014-2020) » préconisait que « l'industrie cimentière encourage l'utilisation de scories de carbure de calcium, de boues papetières, de gypse de désulfuration, de cendres volantes, de résidus de scories métallurgiques et d'autres déchets industriels, ainsi que de cendres volcaniques et d'autres matières premières non carbonatées, en remplacement des matières premières calcaires traditionnelles ». Comment valoriser les boues papetières ? Quelles sont les techniques de traitement ?
L'usine de broyage de déchets solides de HCM Machinery a constaté qu'avec le développement continu de la société, le ministère de la Protection de l'environnement a progressivement renforcé le contrôle des rejets d'eaux usées, de déchets et de gaz résiduaires des entreprises. Les fibres fines et les sels inorganiques issus du processus de fabrication du papier se déposent dans les bassins de décantation primaire et secondaire des stations d'épuration pour former des boues. Environ 500 à 700 kg de boues humides sont produits pour 1 000 kg de papier. Leur composition complexe et leur forte teneur en eau rendent leur traitement difficile. Actuellement, la plupart des papeteries utilisent encore des méthodes traditionnelles telles que la concentration, l'extrusion, l'incinération en chaudière ou la mise en décharge, des procédés non seulement coûteux, mais aussi susceptibles d'engendrer une pollution secondaire.
Comment utiliser les boues papetières dans l'industrie cimentière ? Quel est le procédé ?
La société HCM Machinery a découvert, grâce à des informations en ligne, une méthode de traitement intégré des boues dans la production de ciment. Cette méthode utilise une ligne de production de clinker de ciment par voie sèche existante pour produire du clinker et traiter simultanément les boues. Les boues papetières, dont la teneur en eau est supérieure ou égale à 70 %, sont directement introduites dans le broyeur vertical, mélangées aux matières premières du ciment et finement broyées afin d'obtenir ces dernières. La quantité de boues papetières ajoutées représente 5 à 12 % du poids des matières premières. Après homogénéisation, le clinker est acheminé vers le système de calcination. Les gaz d'échappement du four sont ensuite dirigés vers le broyeur vertical pour être séchés. Cette méthode évite les étapes de prédosage, de mélange et de transport par bande transporteuse des boues et des matières premières vers le broyeur vertical, ainsi que la déshydratation ou le séchage préalable des boues. Il peut traiter les boues à forte teneur en humidité, sa capacité de traitement est importante, sans pollution secondaire, et permet d'économiser des matières premières pour le ciment telles que le calcaire et l'argile, sans effet néfaste sur la qualité du clinker de ciment.
L'utilisation des boues de papier nécessite-t-elle un broyage ?
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Date de publication : 30 janvier 2024
