Le broyeur de déchets solides de HCM Machinery a appris que le Plan national sur le changement climatique (2014-2020) indiquait que l'industrie cimentière devrait encourager l'utilisation de scories de carbure de calcium, de boues papetières, de gypse de désulfuration, de cendres volantes, de résidus de scories métallurgiques et autres résidus de déchets industriels, ainsi que de cendres volcaniques et d'autres matières premières non carbonatées, au lieu des matières premières calcaires traditionnelles. Comment utiliser les boues papetières ? Et la technologie de traitement ?
L'usine de broyage de déchets solides de HCM Machinery a appris qu'avec le développement continu de la société, le ministère de la Protection de l'environnement a progressivement renforcé la surveillance des rejets d'eaux usées, de déchets et de gaz résiduaires des entreprises. Les fibres fines et les sels inorganiques issus du processus de fabrication du papier se déposent dans les bassins de décantation primaire et secondaire du traitement des eaux usées pour former des boues. Environ 500 à 700 kg de boues humides sont produites pour 1 000 kg de papier. Leur composition est complexe et leur teneur en eau élevée, ce qui les rend difficiles à traiter. Actuellement, la plupart des usines de papier ont souvent recours à des méthodes traditionnelles telles que la concentration, l'extrusion, la combustion en chaudière ou la mise en décharge, qui sont non seulement coûteuses, mais aussi susceptibles de générer une pollution secondaire.
Comment utiliser les boues de papier dans l'industrie cimentière ? Quel est le procédé ?
Le broyeur vertical spécial pour déchets solides de HCM Machinery a été mis au point grâce aux informations du réseau « une méthode de traitement collaboratif des boues dans la production de ciment ». Les données révèlent une méthode de traitement collaboratif des boues dans la production de ciment, utilisant la nouvelle ligne de production de clinker de ciment par voie sèche existante pour produire du clinker de ciment et le traitement collaboratif des boues. Les boues de papier ayant une teneur en eau ≥ 70 % sont directement ajoutées au broyeur vertical, mélangées aux matières premières de ciment et broyées finement pour obtenir du ciment. La quantité de boues de papier ajoutée représente 5 % à 12 % du poids de la matière première de ciment. Après homogénéisation, le clinker de ciment est introduit dans le système de calcination pour y être cuit. Les gaz d'échappement du four sont acheminés vers le broyeur vertical pour y être séchés. Cette méthode ne nécessite pas l'introduction des boues et des matières premières de ciment dans le broyeur vertical par des processus de pré-dosage, de mélange et de transport par bande, ni de déshydratation ou de séchage préalable des boues. Il peut traiter les boues à forte teneur en humidité, et la capacité de traitement est grande, sans pollution secondaire, et peut économiser des matières premières de ciment telles que le calcaire et l'argile, et n'a aucun effet négatif sur la qualité du clinker de ciment.
L'utilisation des boues de papier nécessite-t-elle un broyage ?
Machines HCM vertical mill professional dry grinding water content of less than 15% of waste soil, slag solid waste, fineness of the finished product 80-2500 mesh can be adjusted, the output of 1 to hundreds of tons, HCM Machinery main products are HLM series vertical grinding machine, HLMX series ultra-fine vertical grinding machine, HCH series ultra-fine ring roller grinding machine, HC series pendulum grinding machine, sand making machine, calcium hydroxide production line, etc. It is successfully used in infrastructure construction, mineral deep processing, solid waste recycling, environmental protection, iron and steel metallurgy, chemical industry, electric power and other industries. Consulting how to use paper sludge, cement raw materials instead of grinding powder and other slag solid waste processing equipment quotation, slag solid waste utilization industry prospect analysis, process flow, etc..Email:hcmkt@hcmilling.com
Date de publication : 30 janvier 2024
