Les principaux composants des scories de phosphore sont l'oxyde de calcium et le dioxyde de silicium, deux composés très actifs et largement utilisés dans l'industrie des matériaux de construction. Ces dernières années, la poudre de scories de phosphore a également été largement utilisée dans le béton industriel. Les perspectives commerciales sont prometteuses, avec de bons avantages sociaux et économiques. Le broyage vertical des scories de phosphore est un procédé de broyage très répandu, caractérisé par de faibles coûts d'investissement et de maintenance, une grande fiabilité et une faible consommation d'énergie. La granulométrie du produit broyé est supérieure à celle du système de broyage final par presse à rouleaux, ce qui améliore les performances du produit à surface spécifique égale. En tant que fabricant debroyeur vertical à scories de phosphore,HCMilling (Guilin Hongcheng) présentera les exigences techniques pour le broyage des scories de phosphore et le flux de processus du broyeur vertical de scories de phosphore.

Il existe un additif en poudre fine composite de scories de phosphore et un procédé de production de celui-ci, dont la formule est scories de phosphore 93 8 5-9 7,8 0 %, triéthanolamine 0,0 2-0 15 %, gypse 2-6 % ; Surface spécifique : 400~4200 '/Kg. Procédé : Ajout de gypse pendant le broyage primaire des scories de phosphore, tri et ajout de triéthanolamine pendant le broyage secondaire.

Pscories d'hosphore vmoulin verticalÀ l'origine, ils étaient utilisés pour broyer le charbon pulvérisé, avec des spécifications plus petites. Ils ont commencé à être utilisés à la fin des années 1970 pour broyer les matières premières du ciment, avec des spécifications de plus en plus importantes. Depuis le milieu des années 1980, grâce à l'amélioration continue des broyeurs verticaux et à la recherche et au développement de nouveaux matériaux résistants à l'usure, les broyeurs verticaux ont connu un grand succès dans le broyage du clinker de ciment. Comparé à d'autres systèmes de broyage, le procédé de broyeur vertical à scories de phosphoreIl présente les avantages d'intégrer le séchage, le broyage et la sélection de poudre, de systèmes simples et d'un rendement unitaire élevé. Pour le broyage de matériaux à forte teneur en humidité, l'installation d'un seul équipement de séchage n'est pas nécessaire, ce qui réduit l'investissement et les coûts d'exploitation et de maintenance. Le système offre une grande fiabilité et une faible consommation d'énergie pour le broyage. La consommation unitaire pour le broyage de poudre de laitier d'une surface spécifique de 420 m/kg est d'environ 45 kWh/t.

Processus de broyage vertical de la poudre de scories de phosphore : les scories sont transportées par train ou par camion jusqu’à l’usine et déchargées vers un entrepôt de stockage combiné. Elles sont ensuite acheminées vers le silo à scories de la station de dosage pour y être stockées via une benne preneuse et un convoyeur à bande. Une balance d’alimentation est installée au fond du silo à scories. Les scories du silo sont déchargées quantitativement par une balance d’alimentation à bande et acheminées vers le broyeur vertical via un convoyeur à bande. Pour empêcher la pénétration de blocs métalliques dans le broyeur, un déferriseur électromagnétique et un détecteur de métaux sont installés sur le convoyeur à bande d’entrée. Les scories provenant du système de matières premières sont acheminées vers le broyeur vertical via le clapet pneumatique et le sas d’alimentation pour séchage et broyage. Le matériau introduit dans le broyeur est pressé par le rouleau de broyage sur un plateau de broyage rotatif et concassé sous une charge spécifique. Le matériau broyé est envoyé par air chaud, c’est-à-dire par air de palier ascendant, vers un concentrateur de poudre à haut rendement situé dans la partie supérieure du broyeur vertical pour être trié en poudre grossière et en poudre fine. La poudre fine, c'est-à-dire le produit fini, est collectée par un dépoussiéreur à sacs et acheminée vers le système de production par des convoyeurs tels qu'une goulotte et un élévateur. La poudre grossière tombe sur le plateau de broyage et est à nouveau broyée. Afin d'économiser l'énergie, une partie de la poudre grossière est évacuée du broyeur vertical et renvoyée vers celui-ci via des équipements tels qu'un déferriseur, un élévateur, un convoyeur, etc. pour un broyage supplémentaire. Après avoir été dépoussiérés par un dépoussiéreur à sacs haute performance, les gaz d'échappement sont rejetés dans l'atmosphère par une cheminée grâce à un ventilateur d'extraction, et la source de chaleur de séchage est fournie par un poêle à air chaud au gaz.scories de phosphorebroyeurLes scories sont acheminées vers trois groupes via des élévateurs et convoyeurs de 15 x 40 m et un entrepôt de stockage de scories de 8 x 25 m. Le silo de scories est équipé d'une goulotte aérée ouverte. Après aération, les scories sont scories de phosphore broyeur vertical peut être transporté dans un camion en vrac et expédié hors de l'usine via l'équipement de déchargement au bas du silo et une machine en vrac pour camion.

Broyeur vertical à scories de phosphore, avec un processus de production mature, une qualité de produit stable, répond aux exigences techniques du broyage des scories de phosphore, et permet d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation pendant la production. broyeur vertical à scories de phosphoreDoté d'une excellente dispersion, il peut améliorer les performances de surface des particules de poudre de béton et produire un effet de fluidification et de renforcement. Même avec un rapport eau/ciment aussi faible que 0,26, l'affaissement peut atteindre plus de 22 cm, tout en offrant une résistance élevée, une fluidité élevée et de bonnes propriétés rhéologiques. Ce béton présente une résistance tardive élevée, une bonne résistance aux fissures et une bonne durabilité, et bénéficie d'une bonne réactivité du marché. Si vous avez des exigences pour un projetscories de phosphoreaffûtagemoulin, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera pour vous la configuration de l'équipement scientifique et établira un devis pour vous.