Aperçu des poudres ultrafines

Pour le traitement des minéraux non métalliques, on considère généralement que la poudre dont la granulométrie est inférieure à 10 µm appartient àpoudre ultrafineLes poudres ultrafines sont généralement divisées en trois types suivants selon les utilisations et les méthodes de préparation :

1.Micropoudre : la taille des particules est de 3 à 20 um

2. Poudre superfine : la taille des particules est de 0,2 à 3 um

3. Poudre ultrafine : la taille des particules est inférieure à 0,2 µm jusqu'au niveau nanométrique

Propriétés des poudres ultrafines :
Bonne activité
Magnétique puissant
Grande surface spécifique
Bonne absorption de la lumière
Point de fusion bas
Basse température de frittage
Bonne conductivité thermique
Haute résistance du corps fritté

Industries applicables aux poudres ultrafines :
Exploitation minière, industrie mécanique, fabrication de papier, métallurgie, caoutchouc, peinture, agriculture, plastique, pharmaceutique, etc.

Machine de fabrication de poudre ultrafine
Les deux principales méthodes de fabrication de poudre ultrafine sont la synthèse chimique et le broyage mécanique. Actuellement, ce dernier est largement utilisé car il convient à la production industrielle à grande échelle. Ses avantages : rendement élevé, faible coût, simplicité du procédé, etc.

À l’heure actuelle, les types courants d’équipements de poudre ultrafine comprennent principalement le HLMXbroyeur vertical à rouleaux superfinet broyeur ultrafin HCH.

1. Broyeur superfin HLMX
Taille d'alimentation maximale : 20 mm
Capacité : 4-40t/h
Finesse : 325-2500 mesh

2. Broyeur ultrafin HCH
Taille d'alimentation maximale : ≤ 10 mm
Capacité : 0,7-22t/h
Finesse : 0,04-0,005 mm

Caractéristiques des moulins
La finesse peut être réglée facilement, labroyeur ultrafinnécessite un faible encombrement pour l'installation, les moulins peuvent fonctionner en continu et en circuit fermé, qui conviennent au traitement du carbonate de calcium, du talc, du mica, du marbre et du graphite, du gypse, du calcaire, etc.

Les moulins n'ont pas besoin d'installer d'équipements ultérieurs de filtration, de séchage ou d'autres procédés de déshydratation, ce qui présente les avantages suivants :
·Processus simple
·Processus de production court
·Contrôle automatique facile à réaliser
·Moins d'investissement
·Moins de fret

Le produit fini présente les caractéristiques suivantes :
·Haute efficacité de broyage
·Granularité fine du produit
·Distribution granulométrique étroite

Si vous souhaitez un broyeur minéral, n'hésitez pas à nous contacter.