Moulin verticalLe broyeur vertical est un type d'équipement de broyage utilisé pour transformer des matériaux en vrac en poudres fines. Il est largement utilisé dans les secteurs minier, chimique, métallurgique, de la construction et autres. Cet article présente les caractéristiques du broyeur vertical.

Broyeur vertical à cylindres HLM

Taille maximale d'alimentation : 50 mm

Capacité : 5-700 t/h

Finesse : 200-325 mesh (75-44 μm)

Matériaux compatibles : minéraux non métalliques tels que le carbonate de calcium, la barytine, la calcite, le gypse, la dolomite, le feldspath potassique, etc., pouvant être finement broyés et transformés. La finesse du produit est facilement ajustable et l’opération est simple.

1. Haute efficacité de broyage

Le broyeur vertical utilise le principe du broyage en lit fluidisé pour broyer les matériaux, ce qui réduit la consommation d'énergie. La consommation électrique du système de broyage est 30 % inférieure à celle d'un broyeur à boulets, et les économies d'énergie sont encore plus importantes lorsque l'humidité de la matière première augmente.

2. Capacité de séchage plus élevée

fraiseuse verticaleutilise une méthode de livraison pneumatique ; lorsque les matières premières ont une humidité plus élevée (comme le charbon, les scories, etc.), la température de l'air d'entrée peut être contrôlée pour que le produit atteigne l'humidité requise.

3. Flux de processus simple

Le broyeur vertical est équipé d'un séparateur et utilise les gaz de combustion chauds pour transporter le matériau. Il ne nécessite ni classificateur ni élévateur. Les gaz chargés de poussières issus du broyeur sont directement acheminés vers le collecteur de poudre à sacs pour la récupération du produit. Ce procédé simple permet de réduire le taux de panne et d'augmenter la cadence de production. Son agencement compact requiert 70 % d'espace au sol en moins qu'un broyeur à boulets.

4. Taille des particules d'alimentation importante

Pour un broyeur vertical, la taille des particules d'alimentation peut atteindre environ 5 % (40-100 mm) du diamètre du rouleau du broyeur, de sorte que le système de broyeur vertical peut économiser le concassage secondaire.

5. Les produits présentent un degré élevé d'homogénéisation

Dans le broyeur vertical, les produits conformes aux normes sont séparés rapidement, évitant ainsi un broyage excessif et garantissant une granulométrie homogène. En revanche, dans le broyeur à boulets, les produits sont facilement broyés en raison de son mode de fonctionnement. De plus, le système de broyage vertical permet d'ajuster la finesse du produit facilement et rapidement en modifiant la vitesse du séparateur, la vitesse du ventilateur et la pression des rouleaux de broyage.

6. Faible niveau sonore et poussière minimale

Dans un broyeur vertical, le rouleau et le disque de broyage ne sont pas en contact direct, et le niveau sonore est environ 20 à 25 décibels inférieur à celui d'un broyeur à boulets. De plus, le broyeur vertical est équipé d'un joint d'étanchéité intégré et fonctionne en dépression, ce qui réduit la poussière et le bruit.

Le broyeur vertical est capable de traiter des poudres plus fines que le broyeur à boulets et possède un débit plus élevé.prix des moulins verticauxVeuillez nous contacter pour plus de détails.