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Quelles sont les caractéristiques techniques du broyeur vertical pour la poudre de scories de phosphore provenant du haut fourneau ?

Dans l'état de la technique, les équipements de broyage de scories de phosphore utilisent principalement des sécheurs et des broyeurs à boulets. Les scories de phosphore sont d'abord séchées, puis envoyées dans un broyeur à boulets pour être broyées afin d'obtenir un produit fini. Cependant, en raison de leur forte teneur en eau, leur broyabilité et leur abrasivité sont également médiocres. L'utilisation d'un système de séchage et de broyage à l'aide d'un sécheur et d'un broyeur à boulets entraîne une consommation électrique pouvant atteindre 80 km/h/t, et le traitement est de petite taille, ce qui rend difficile le broyage de grandes quantités de scories résiduelles. Face aux défauts techniques du broyage de la poudre de scories de phosphore par broyeur à boulets, le broyage vertical de la poudre de scories de phosphore de haut fourneau s'est imposé comme une solution plus judicieuse. En tant que fabricant descories de phosphore de haut fourneaubroyeurmachines, HCMilling (Guilin Hongcheng) vous présentera ci-dessous les avantages du broyeur vertical de poudre de laitier de phosphore de haut fourneau.

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Les scories de phosphore sont des déchets industriels solides produits lors de la production de phosphore jaune. Leur composition chimique est la suivante : Ca0 : 47-52 %, Si02 : 40-43 %, P20s : 0,8-2,5 %, Al203 : 2-5 %, Fe203 : 0,8-3,0 %, F : 2,5-3 %. Les phases minérales potentielles sont la pseudowollastonite, le spath lancéolé et une faible quantité d’apatite. Environ 90 % de sa structure est constituée de verre, et pour chaque tonne de phosphore jaune produite par la méthode du four électrique, 8 à 10 tonnes de résidus de phosphore sont produites comme sous-produit. Actuellement, le taux de valorisation des résidus de déchets est faible et une grande quantité de ces résidus s'accumule dans le ciel, occupant non seulement une grande surface, mais aussi des P20 et d'autres éléments nocifs contenus dans les résidus de phosphore qui peuvent s'infiltrer dans le sol par les pluies, polluant ainsi les eaux et les sols. Par conséquent, la valorisation globale des résidus de phosphore jaune est un problème urgent à résoudre. Une méthode efficace de traitement des scories de phosphore consiste à les broyer finement puis à les incorporer au ciment pour les utiliser comme mélange dans l'industrie du béton.

 

Quels sont donc les avantages du broyage vertical de la poudre de laitier de phosphore de haut fourneau ? Le broyeur vertical occupe moins de surface, ce qui optimise l'utilisation des terres. Le système de broyage de la poudre de laitier de phosphore du broyeur vertical du haut fourneau utilise les gaz résiduaires générés par la ligne de production de phosphore jaune comme combustible pour alimenter le haut fourneau chaud et générer de l'air chaud. Les gaz résiduaires générés par le système servent au séchage du laitier de phosphore dans le broyeur vertical, ce qui permet non seulement de réutiliser les gaz résiduaires, mais aussi de réduire la teneur en eau du laitier de phosphore, augmentant ainsi sa broyabilité et son abrasivité. La consommation électrique de l'ensemble du système peut être contrôlée à 42 °C par tonne, améliorant ainsi l'efficacité et le rendement de la production.scories de phosphore de haut fourneaubroyeurLe système de la machine comprend un dispositif de transport de retour, qui permet un traitement sans danger des scories de phosphore entrant dans le système, évitant ainsi toute pollution environnementale. De plus, la granulométrie du broyeur vertical pour poudre de scories de phosphore de haut fourneau est supérieure à celle du produit technique pour broyage de poudre de scories de phosphore par broyeur à boulets. Par conséquent, à surface spécifique égale, les performances du produit sont meilleures.

 

Fraisage HCM (Guilin Hongcheng) Série HLM de scories de phosphore de haut fourneauverticalemoulinmachines have mature production technology, stable product quality, energy saving and consumption reduction, and have been widely used in the market. If you have relevant project requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera pour vous la configuration de l'équipement scientifique et établira un devis pour vous.


Date de publication : 31 mars 2023