xinwen

Nouvelles

Quelles sont les utilisations de la poudre d'attapulgite dans les engrais ? Quel est le processus de production d'un broyeur à attapulgite ?

Selon HCMilling (Guilin Hongcheng), le fabricant duattapulgite broyeurLa nouvelle utilisation des attapulgites dans les engrais consiste à ajouter des agents de fermentation, des communautés microbiennes fonctionnelles et des attapulgites au processus de production d'engrais organique inodore fabriqué à partir de fumier de poulet décomposé. Cela réduit non seulement le temps de maturation et de fermentation de l'engrais, mais améliore également son efficacité, augmentant le taux de germination des graines de 70 % à plus de 85 %.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

De plus, l'attapulgite peut être utilisée dans le séchage des matériaux, son taux d'absorption d'humidité étant supérieur de 50 à 100 % à celui des dessiccants silicones. Elle peut également être utilisée comme agent de décoloration. Sur le marché intérieur des agents de décoloration de l'huile de soja comestible, l'argile activée à l'attapulgite représente plus de 70 % du marché. Par ailleurs, dans le domaine des matériaux de construction, les panneaux insonorisants en laine minérale sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'attapulgite et d'autres fibres, qui remplissent des fonctions de prévention des incendies, de décoration, d'isolation, d'économie d'énergie, de stérilisation, d'absorption acoustique et de purification de l'air.

 

Quel est le flux du processus de production deattapulgite broyeur?

Le flux de processus de labroyeur à attapulgiteUne fois le minerai d'attapulgite concassé, il est acheminé vers la machine principale via un mécanisme d'alimentation (dispositif d'alimentation à vibrations, à bande, à vis ou à air comprimé, etc.). La tige de broyage rotative à grande vitesse est enroulée fermement sur l'anneau de broyage sous l'effet de la force centrifuge. Le matériau est ensuite récupéré par la pelle et envoyé vers la zone de broyage formée par la meule et l'anneau. Sous l'effet de la pression de broyage, le matériau est réduit en poudre. Sous l'action du ventilateur, le matériau broyé est soufflé et acheminé vers la machine de tri. Si la finesse est conforme aux exigences, il est trié. Dans le cas contraire, il est arrêté par la machine de tri et renvoyé dans la chambre de broyage pour un broyage supplémentaire.

 

Collection:

1. Système en circuit fermé : les matériaux triés sont soufflés dans le collecteur cyclonique par une conduite. Sous l'action du cyclone, les matériaux et les gaz sont séparés. Les matériaux collectés sont envoyés au processus suivant via la vanne de décharge, et le flux d'air séparé pénètre dans l'hôte grâce au ventilateur, participant au cycle suivant. L'excédent d'air du système est rejeté dans l'atmosphère après son passage dans le dépoussiéreur à impulsions, garantissant ainsi un fonctionnement stable du système. Le rendement de collecte du dépoussiéreur à impulsions atteint 99,99 %, garantissant ainsi des émissions conformes aux normes environnementales.

 

2. Système en circuit ouvert : Les matériaux qualifiés sélectionnés sont soufflés dans un dépoussiéreur à impulsions par une conduite. Grâce à un sac filtrant, ils sont séparés des gaz. Les matériaux collectés sont envoyés vers le processus suivant via une vanne de décharge. Le flux d'air séparé pénètre dans la conduite d'échappement grâce à un ventilateur et est rejeté dans l'atmosphère. Le rendement de collecte du dépoussiéreur à impulsions atteint 99,99 %, garantissant ainsi des émissions conformes aux normes environnementales.

 

Transformation du produit fini :

La vanne de décharge située sous le collecteur cyclone/pulsé peut être raccordée à la conditionneuse pour l'ensachage et le conditionnement directs, ou à la machine de vrac pour le chargement et le transport directs. Elle peut également être transportée vers l'entrepôt de produits finis pour stockage grâce à un mécanisme de convoyage.

 

Comment sélectionner un équipement pour broyer de la poudre concave-convexe ?

Leattapulgite broyeurProduit par HCMilling (Guilin Hongcheng), il permet de broyer des attapulgites d'une finesse comprise entre 80 et 2 500 mesh. L'équipement de broyage grossier des attapulgites comprend un broyeur HC de grande taille. attapulgite pendule broyeur, HC grandattapulgite pendule broyeur,Broyeur à HCQ amélioré. La finesse de broyage est de 80 à 400 mesh, et la cadence horaire est de 1 à 90 tonnes. La production est importante, efficace, économe en énergie, efficace en termes de classification, de haute précision, et l'absorption des chocs est excellente, avec une longue durée de vie. L'équipement pour le broyage fin des attapulgites comprend : HLMXattapulgiteultrafine verticalebroyeurLa gamme de finesse des produits en poudre ultrafine est de 325 à 2500 mesh et la production horaire est de 1 à 50 tonnes.

 

Please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Notre ingénieur de sélection planifiera pour vous la configuration de l'équipement scientifique et établira un devis pour vous.


Date de publication : 23 mai 2023