Récemment, la ligne de production de poudre de scories d'acier la plus importante de Chine a été achevée et mise en service au sein du groupe Shagang. L'investissement total de ce projet s'élève à environ 170 millions de yuans, et on estime qu'elle produira 600 000 tonnes de poudre de scories d'acier par an. En raison de la dureté élevée des scories d'acier, le diamètre des particules obtenues par broyage conventionnel (broyeurs à boulets et à rouleaux) reste d'environ 6 à 8 mm, ce qui oblige les cimenteries à effectuer un second traitement.scories d'acierbroyeur vertical à cylindres Ce broyeur est utilisé dans la chaîne de production du broyeur à scories d'acier de Shagang, qui élimine directement l'étape intermédiaire. La finesse du diamètre des scories d'acier peut atteindre environ 0,003 mm. Outre la réduction de la consommation d'énergie du procédé, il permet de diminuer les risques environnementaux, d'accroître la valeur ajoutée du produit, de favoriser la valorisation des scories d'acier, considérées comme des déchets solides, en produits finis, et d'obtenir ainsi un double avantage en termes de protection de l'environnement et de rentabilité. Ceci démontre le fort potentiel de ce broyeur à scories d'acier sur le marché. En tant que spécialiste des broyeurs à rouleaux verticaux pour scories d'acier, HCMilling (Guilin Hongcheng) présentera les applications commerciales de ce broyeur.

broyage des scories d'aciermoulin

Il est admis que le broyage des scories d'acier est un projet de protection de l'environnement reconnu par l'industrie, un projet d'économie circulaire et une nouvelle étape importante dans le traitement des scories d'acier à Shagang. En 2020, Shagang a construit la plus grande usine de traitement de scories d'acier de Chine, d'une capacité de 3,3 millions de tonnes, et a atteint un taux de valorisation de 100 % grâce à la séparation magnétique, au concassage, au broyage à barres, au criblage et à d'autres procédés de transformation en profondeur. Fin octobre de la même année, près de 600 tonnes de scories d'acier provenant de Shagang ont été utilisées avec succès dans le cadre du projet de transformation des routes municipales de Zhangjiagang en matériaux absorbants.broyage des scories d'aciermoulinLa ligne de production est désormais opérationnelle, transformant les scories d'acier, autrefois considérées comme des déchets solides, en produits finis. Les ressources recyclables sont ainsi valorisées et optimisées, contribuant à l'essor de la filière verte. « Le diamètre des matières premières est de 6 à 8 mm. Elles sont ensuite broyées dans un broyeur vertical à rouleaux pour scories d'acier, ce qui permet d'atteindre une finesse d'environ 0,003 mm. » Selon un technicien de l'atelier de broyage de Shagang New Materials Co., la capacité de production des lignes de production conventionnelles de scories d'acier est d'environ 300 000 tonnes pour l'ensemble du secteur. Notre nouvelle ligne de production de 600 000 tonnes constitue une référence pour toute la filière et favorise l'établissement de normes industrielles efficaces.

La recherche sur le développement et l'utilisation de la micropoudre de laitier d'acier est un sujet d'actualité suite à son application à grande échelle ces dernières années. La production de micropoudre ou de micropoudre composite à partir de laitier d'acier permet de s'affranchir des différences de granulométrie lors de la production de ciment de laitier d'acier. Lorsque le laitier d'acier est broyé à une certaine finesse parscories d'acier broyeur vertical à cylindresLorsque la surface spécifique dépasse 400 m²/kg, le fer métallique est éliminé en grande partie. Le broyage ultrafin réorganise la structure cristalline du matériau et modifie l'état de surface des particules. Cette surface, améliorée, stimule mécaniquement l'activité du laitier d'acier, exploitant ainsi les propriétés des matériaux de cimentation hydraulique. Le mélange de poudre de laitier d'acier et de poudre de laitier présente un avantage de superposition. L'hydroxyde de calcium formé par l'hydratation du C₃S et du C₂S présents dans le laitier d'acier est l'activateur principal de ce dernier. Les données les plus récentes montrent que, bien que l'utilisation de poudre de laitier comme adjuvant pour béton puisse améliorer la résistance, la maniabilité et la durabilité du mélange, la faible alcalinité du laitier de haut fourneau (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3), d'environ 0,9 à 1,2, réduit significativement l'alcalinité de la phase liquide du béton, endommage le film passif des armatures (un pH inférieur à 12,4 étant susceptible de l'altérer) et provoque la corrosion de ces dernières. De plus, le laitier de haut fourneau est un corps vitreux dont les principaux composants sont C3AS et C2MS2. La gélification de la poudre de laitier granulée provient de la désintégration de sa structure vitreuse. Les produits d'hydratation ne peuvent se former que sous l'action de Ca(OH)2. Le laitier d'acier, quant à lui, présente une alcalinité élevée (% CaO+% MgO)/(% SiO2), d'environ 1,8 à 3,0. Les minéraux présents sont principalement du C3S, du C2S, du CF, du C3RS2, du RO, etc. Le fCaO et les minéraux actifs contenus dans le laitier d'acier génèrent du Ca(OH)2 au contact de l'eau, ce qui améliore l'alcalinité du béton. Ce composé peut être utilisé comme activateur alcalin pour la poudre de laitier. Le béton mélangé à de la poudre de laitier d'acier présente une résistance élevée à long terme. Ainsi, le laitier d'acier et la poudre composite de laitier peuvent tirer profit l'un de l'autre, pour des performances optimales.

Le processus de production de scories d'acier broyeur vertical à cylindres Ce système intègre les opérations de concassage, broyage, séchage et sélection de la poudre. Il se caractérise par une faible consommation d'énergie, une excellente étanchéité, un faible encombrement et un procédé simple. La finesse et la granulométrie requises sont obtenues en ajustant la vitesse de rotation du concentrateur de poudre, le débit d'air du ventilateur et la pression de broyage. Grâce à l'évolution des méthodes et des concepts de conception, ainsi qu'à la maturité croissante des procédés, l'investissement dans un broyeur à rouleaux verticaux a considérablement diminué et est désormais équivalent, voire légèrement supérieur, à celui d'un broyeur à boulets en circuit fermé. De par ses performances et sa faible consommation d'énergie, ce système est voué à se généraliser. HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant professionnel de broyeurs à rouleaux verticaux pour scories d'acier.scories d'acier HLMbroyeur vertical à cylindres Cet équipement est idéal pour aider le broyeur vertical à rouleaux à développer le marché de la poudre de laitier d'acier. Il permet de broyer une poudre de laitier d'acier présentant une surface spécifique élevée, supérieure à 700, de s'affranchir des deux étapes de pré-broyage et de broyage final, et de réaliser la production de poudre de laitier d'acier en une seule étape.

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