À quoi sert le traitement du magnésium et le broyage des déchets rocheux en mousse ?broyeur à magnésiteLes réserves totales de magnésite en Chine représentent environ un quart des réserves mondiales. Actuellement, les réserves prouvées cumulées s'élèvent à 3,1 milliards de tonnes et les réserves préservées à 3 milliards de tonnes, ce qui place la Chine au premier rang mondial. Cependant, les résidus de l'extraction du minerai de magnésium sont à l'origine d'une importante pollution environnementale et d'un gaspillage considérable de ressources. Par ailleurs, d'importantes quantités de minerais à faible teneur non exploités (stériles/minerais pauvres) sont présentes dans et autour des zones d'extraction de magnésite. Dès lors, quelle est l'utilité du traitement du magnésium et du broyage des stériles par broyage ?scories de déchets de minerai de magnésiumbroyeurCe qui suit est une introduction au procédé de production de charges polymères à partir de mousse de roche résiduelle issue du traitement et du broyage du magnésium. (Source : Brevet de Chen Erfan, numéro de publication : CN1958677A)

Les charges polymères, également appelées agents de compatibilisation et de renforcement, sont une classe de matériaux permettant d'accroître la capacité, de réduire les coûts et de jouer un rôle dans le renforcement ou d'autres fonctions. Actuellement, les charges minérales inorganiques les plus utilisées comprennent : le carbonate de calcium, l'argile, le talc, le kaolin, la bentonite, etc. Par le passé, la production de charges polymères à partir de résidus de traitement du magnésium et de broyage de stériles permettait une utilisation optimale des ressources et une valorisation accrue des déchets. Le procédé est le suivant : les stériles de broyage issus du traitement du magnésium, tels que les scories et les déchets de minerai de magnésium, sont broyés à une finesse inférieure à 325 mesh. déchets de minerai de magnésiumbroyeur à scoriesLe traitement du magnésium et le broyage des déchets rocheux sont ensuite soumis à des ultrasons. Grâce à ce traitement par couplage,magnésite affûtagemoulin On peut obtenir un matériau de remplissage polymère à base de mousse de roche recyclée. Par conséquent, quel type demagnésite broyeurL'équipement peut-il être utilisé pour traiter les déchets rocheux de magnésium jusqu'à une finesse inférieure à 325 mesh ? HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant descories de déchets de minerai de magnésiumbroyeur machine. Ce qui suit présente deux types d'équipements de broyage capables de broyer les déchets de broyage du traitement du magnésium jusqu'à une granulométrie de 325 mesh.

broyeur à cylindres annulaires

HCHmagnésite broyeur à anneaux ultrafinsLe broyeur à particules fines HCH est un nouveau type d'équipement de broyage à haute fin, développé récemment par HCMilling (Guilin Hongcheng) grâce à des années d'expérience en production et en recherche. Il permet d'atteindre une granulométrie D97 ≤ 5 µm. Le HCH est un broyeur à particules fines particulièrement économe en énergie et adapté au traitement poussé des minéraux non métalliques.

[Particules du matériau de broyage entrant] : ≤ 10 mm

[Poids du moulin] : 17,5-70 t

[Capacité de production] : 1-22 t/h

[Taille finale des particules] : 5-45 µm

Broyeur vertical ultrafin

LeSérie HLMXmagnésite broyeur vertical ultrafinest à grande échelle magnésite broyeur vertical ultrafinDéveloppée par HCMilling (Guilin Hongcheng) à partir du broyeur vertical à magnésite HLM, cette machine répond aux exigences de développement de l'industrie des minéraux non métalliques et a permis de franchir un cap décisif dans le traitement des poudres ultrafines. Elle peut remplacer les équipements importés et constitue la solution idéale pour la production à grande échelle de poudres ultrafines.

[Débit] : 1,2-40 t/h

[Taille finale des particules] : 7-45 µm avec une classification secondaire pouvant atteindre 3 µm

[Matériaux applicables] : largement utilisé dans la farine crue de ciment, le clinker, la poudre de calcaire de désulfuration des centrales électriques, la poudre de laitier, le minerai de manganèse, le gypse, le charbon, la barytine, la calcite, la bauxite, etc. Dureté Mohs inférieure à 7 et humidité inférieure à 6 % pour divers matériaux minéraux non métalliques, l'effet de broyage est bon.

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