Lors de la production de pieux tubulaires en béton précontraint à haute résistance (pieux tubulaires PHC), on utilise généralement un procédé de « cure secondaire » combinant cure à la vapeur atmosphérique et cure en autoclave. La poudre de sable siliceux (ou sable fin broyé) est employée dans la fabrication des pieux tubulaires PHC grâce aux propriétés de la réaction de synthèse hydrothermale lors de la cure en autoclave. Cette technologie permet non seulement de réduire la consommation de ciment, mais aussi d'économiser de l'énergie et de diminuer la consommation. De plus, elle permet de valoriser efficacement les résidus de quartz abandonnés dans les mines, ce qui présente des avantages technico-économiques considérables. Quel équipement est utilisé pour produire le sable siliceux fin destiné aux pieux tubulaires ? En tant que fournisseur spécialisé desable siliceuxbroyeur machine, HCMilling (Guilin Hongcheng)sable siliceux HLMbroyeur vertical à cylindresil a été largement utilisé dans la production de sable siliceux finement broyé pour les pieux de canalisation, qui sera décrit ci-dessous.

D'après l'enquête, Sunwood utilise depuis longtemps de la poudre de sable siliceux dans la production de pieux tubulaires en béton précontraint à haute résistance (PHC), mais aucune norme de produit n'existe pour cette poudre. Afin de garantir la qualité des pieux tubulaires en béton précontraint à haute résistance, de favoriser le développement de l'industrie des pieux tubulaires, de promouvoir l'utilisation de la poudre de sable siliceux, d'assurer sa qualité et de normaliser le marché, la norme JC/T 950-2005 relative à l'industrie des matériaux de construction (poudre de sable siliceux pour pieux tubulaires en béton précontraint à haute résistance), élaborée par l'Institut de recherche en génie civil de l'Université de Jiaxing et l'Institut de recherche sur les produits en béton et ciment de Suzhou, a été publiée le 14 février 2005 et est entrée en vigueur le 1er juillet 2005.

Quel équipement peut-on utiliser pour produire du sable de silice finement broyé destiné aux pieux tubulaires, afin de répondre aux exigences de qualité ? Le sable de silice est un minéral silicaté dur, résistant à l'usure et chimiquement stable, composé principalement de SiO₂ et dont la granulométrie est comprise entre 0,020 et 3,350 mm. Il est de couleur blanc laiteux, jaune clair, brun ou gris, d'une dureté de 7, cassant sans clivage, avec une fracture en coquille, un éclat gras et une densité relative de 2,65. Il est insoluble dans les acides, légèrement soluble dans une solution de KOH et son point de fusion est de 175 °C. Compte tenu des caractéristiques physiques du sable de silice et des exigences de qualité des produits en sable de silice finement broyé destinés aux pieux tubulaires, on considère que le rouleau, sable siliceuxbroyeur vertical à cylindres Le broyeur à boulets pour sable siliceux peut répondre aux exigences du processus de broyage. Lorsque la capacité de traitement du sable siliceux est de 5 à 10 t/h, le broyeur à rouleaux offre une grande capacité, mais l'investissement initial est élevé. Après le broyage secondaire sous pression, la granulométrie du produit est difficilement conforme aux exigences et le prix est élevé. De plus, les données expérimentales nécessaires font défaut. Le broyeur à boulets, quant à lui, présente un risque de surbroyage, un contrôle difficile de la granulométrie, une forte consommation d'énergie, une faible capacité de production, un processus complexe et un encombrement important. Bien que son coût d'investissement soit faible, il n'est pas adapté à la production à grande échelle de sable siliceux finement broyé pour les pieux tubulaires. Par conséquent,sable siliceux HLMbroyeur vertical à cylindres a finalement été sélectionné comme équipement de production de sable siliceux finement broyé pour les pieux tubulaires après la sélection obligatoire des clients de pieux tubulaires.sable siliceuxbroyeur, sable siliceuxbroyeur vertical à cylindres Elle possède une grande capacité, un système simple, un fonctionnement fiable et pratique, une finesse de produit contrôlable et une faible consommation d'énergie. Son principe de fonctionnement et ses caractéristiques de performance sont les suivants :

① Principe de fonctionnement : lesable de siliciumverticaleaffûtagemoulin Le moteur entraîne la rotation du disque de broyage via le réducteur vertical. Les matières premières solides pénètrent au centre du disque par l'orifice d'alimentation, via le sas. Sous l'effet de la force centrifuge, elles sont projetées vers la périphérie du disque et broyées par le roulement répété du rouleau broyeur. Les particules broyées débordent du disque et sont entraînées par le flux d'air à grande vitesse ascendant depuis la partie inférieure de la machine. Ce flux d'air, chargé de particules, traverse ensuite le broyeur. Dans la partie supérieure du concentrateur de poudre, sous l'action du rotor à rotation rapide, les particules grossières sont séparées et retombent au centre du disque pour un nouveau broyage. Les particules fines, issues de la partie supérieure du broyeur à sable de silice et broyées par le flux d'air, sont collectées par le système de dépoussiérage et constituent le produit final. Les matériaux granulaires qui ne sont pas emportés par le flux d'air déborderont de la plaque de broyage et retourneront à l'entrée d'alimentation du broyeur par l'intermédiaire de l'élévateur à godets à circulation externe, puis entreront dans le broyeur pour être broyés à nouveau avec les matières premières nouvellement introduites.

② Caractéristiques de performance :

1. Elle intègre les fonctions de broyage, de séchage, de calibrage et de transport. Facile à utiliser et à régler, elle offre un haut degré d'automatisation et une grande capacité de traitement pour une seule machine.

2. La finesse des produits broyés peut être ajustée et l'efficacité de la sélection de la poudre est élevée.

3. Faible usure, faible consommation d'acier, matériau à haute résistance à l'usure pour le revêtement du disque et la surface du rouleau, longue durée de vie.

4. Fonctionnement fiable et maintenance aisée. Le rouleau de broyage peut être retiré du corps de la machine pour faciliter la maintenance.

5. Faibles vibrations, faible bruit, absence de poussière pendant le fonctionnement en pression négative.

Le procédé de production de sable siliceux fin pour pieux tubulaires repose sur le broyage vertical du sable siliceux : le procédé desable siliceuxbroyeur La machine commence par la réception et le stockage du sable de silice fini, puis son transport, incluant la réception et le stockage du sable de silice, l'entreposage de l'élévateur à godets, le broyage du sable de silice par broyage vertical, la collecte des poussières par sacs et le transport vers l'extérieur du sable de silice fini.

① Réception et stockage du sable de silice : le sable de silice est transporté d'abord vers la trémie de réception par camion ou vers le parc de stockage, puis vers la trémie de réception par chariot élévateur.

② Entreposage par élévateur à godets : la matière première est reliée à l'élévateur à godets pour acheminer le sable de silice vers l'entrepôt de matières premières de sable de silice.

③ Broyage : la trémie de sable siliceux est reliée au broyeur vertical à rouleaux par une bride, et les matières premières sont introduites dans le broyeur par l'orifice d'alimentation.sable siliceuxverticaleaffûtagemoulinpour le broyage.

④ Collecte des poussières par sacs : compte tenu des exigences de protection de l'environnement, un dispositif de collecte des poussières par sacs est installé à l'extrémité de décharge du broyeur.

⑤ Transport sortant du sable de silice fini : le sable de silice qualifié après broyage par broyeur à boulets entre dans le tapis de transport sortant par la goulotte à l'extrémité de décharge et est transporté vers le silo à matériaux dans la salle de dosage, ou participe directement au dosage.

HCMilling (Guilin Hongcheng) est le fabricant desable siliceuxbroyeur vertical à cylindres. Notre sable siliceuxbroyeur vertical à cylindresCe procédé a été mis en œuvre dans plusieurs projets de production de sable de silice finement broyé pour pieux tubulaires et est largement reconnu et apprécié par nos clients. Pour en savoir plus sur la configuration des équipements, la production et l'exploitation de ce sable de silice finement broyé pour pieux tubulaires, veuillez contacter HCM.