Le minerai de manganèse possède une valeur industrielle élevée. Il peut être broyé en poudre fine à l'aide d'un broyeur à sec. La poudre fine de minerai de manganèse ainsi obtenue est ensuite traitée parmanganèsebroyeur à mineraiIl s'agit de la principale matière première pour la fabrication de manganèse métallique et d'additifs pour alliages. C'est également un adjuvant important pour la production de retardateurs de prise du ciment, et il peut aussi servir à la fabrication de matériaux réfractaires et d'émaux céramiques.

HLMbroyeur vertical de minerai de manganèse

Actuellement, le procédé de broyage du minerai de dioxyde de manganèse comprend principalement le broyage à sec et le broyage humide. Le broyage humide est énergivore et nécessite un équipement volumineux et bruyant. Il est difficile de contrôler précisément la granulométrie du produit et de doser la matière avec exactitude. De plus, il est difficile d'assurer la stabilité du processus de lixiviation continue ultérieur. Le broyage à sec, quant à lui, est un procédé relativement éprouvé, court et simple, qui permet un contrôle aisé de la lixiviation continue. Grâce au développement des équipements et des technologies modernes de broyage à sec, le problème de la poussière a été considérablement réduit. Aujourd'hui, l'industrie du manganèse privilégie généralement le broyage à sec.

Le choix du broyeur à sec pour le minerai de manganèse est crucial, notamment pour le broyage à sec. Il peut s'agir de broyeurs verticaux, de broyeurs Raymond, de broyeurs à boulets à sec, de broyeurs à rouleaux haute pression, etc. Deux types de broyeurs à sec pour le minerai de manganèse sont présentés ci-après :Usine de minerai de manganèse Raymondetbroyeur vertical de minerai de manganèse.

Le broyeur Raymond de la série HC pour minerai de manganèse est un broyeur de grande taille, performant et respectueux de l'environnement, développé par HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Sa structure principale repose sur un bâti monobloc en fonte et peut être équipée d'une fondation amortie. Le système de dépoussiérage, fonctionnant soit par impulsions, soit par impulsions en aval, assure un dépoussiérage efficace, une longue durée de vie des sacs filtrants et une efficacité de dépoussiérage atteignant 99,9 %, garantissant ainsi la protection de l'environnement. Utilisable pour le broyage à sec du minerai de manganèse, il permet d'obtenir un produit fini d'une finesse comprise entre 38 et 180 µm.

Le processus technologique de manganèsebroyeur à minerai Le procédé est le suivant : les matières premières de minerai de manganèse sont introduites au centre du disque de broyage rotatif par un système d’alimentation à sas. Sous l’effet de la force centrifuge, elles pénètrent dans la table de broyage à rouleaux. La rotation et le broyage continus des rouleaux permettent de concasser, broyer et cisailler le matériau. Simultanément, de l’air chaud est pulvérisé à grande vitesse et uniformément vers le haut par un anneau d’air entourant le disque de broyage. Le matériau broyé est ensuite soufflé et dirigé vers le classificateur. La poudre fine conforme est ensuite collectée par un système de dépoussiérage et transformée en poudre de minerai de manganèse.

Broyeur vertical de minerai de manganèse HLMLe broyeur à sec HCMilling (Guilin Hongcheng) est un équipement performant pour le traitement du minerai de manganèse. Il présente de nombreux avantages : rendement de broyage élevé, faible consommation d'énergie, grande capacité d'alimentation, réglage aisé de la finesse du produit, processus de fabrication simple, faible encombrement, faible niveau sonore et émission de poussière réduite, facilité d'utilisation et d'entretien, faibles coûts d'exploitation et faible consommation de matériaux d'usure.

Finesse de la poudre : 22-180 µm

[Débit de production] : 1-200 t/h

[Domaines d'application] : matériaux de construction, produits chimiques, métallurgie, revêtements, papier, caoutchouc, médecine, alimentation et autres domaines.

[Matériaux applicables] : farine crue de ciment, clinker, poudre de chaux pour la désulfuration des centrales électriques, poudre de laitier, minerai de manganèse, gypse, charbon, barytine, calcite, etc.