Introduction à la bentonite
La bentonite, également connue sous le nom de roche argileuse, albâtre, sol doux, bentonite, argile, boue blanche, est communément appelée sol de Guanyin. La montmorillonite est le principal composant des minéraux argileux. Sa composition chimique est relativement stable et elle est surnommée « pierre universelle ». La montmorillonite est un film tétraédrique d'oxyde de silicium coconnecté à deux couches, laminé à partir d'une feuille octaédrique d'aluminium (magnésium), d'oxygène (hydrogène) et d'oxygène. Elle constitue un cristal de type 2:1 contenant des minéraux silicatés. C'est l'un des minéraux les plus puissants de la famille des minéraux argileux. La montmorillonite appartient à la famille des montmorillonites, dont on compte au total 11 minéraux. Français Il s'agit de la bentonite glissante, de la bentonite perlée, de la bentonite au lithium, de la bentonite au sodium, de la bentonite, de la bentonite au zinc, du sol de sésame, de la montmorillonite, de la montmorillonite au chrome et de la montmorillonite au cuivre, mais de par leur structure interne, on peut les diviser en montmorillonite (octaédrique) et en sous-famille Benton (surface 38). La montmorillonite est l'un des minéraux silicatés feuilletés typiques, contrairement aux autres minéraux silicatés feuilletés ; l'espace entre les couches est particulièrement grand, de sorte que les couches et les couches contiennent une quantité de molécules d'eau et de cations échangeables. Les résultats d'un balayage lent par diffractomètre montrent que la taille des particules de montmorillonite est proche de l'échelle nanométrique et qu'il s'agit d'un nanomatériau naturel.
Application de la bentonite
Bentonite de lithium purifiée :
Principalement appliqué dans le revêtement de fonderie et le revêtement céramique coloré, également appliqué dans la peinture en émulsion et l'agent d'encollage des tissus.
Bentonite de sodium purifiée :
1. Appliqué comme sable de moulage de fonderie et liant dans l'industrie des machines pour augmenter la précision de la coulée ;
2. Appliqué comme charge dans l'industrie papetière pour augmenter la luminosité du produit ;
3. Appliqué en émulsion blanche, colle à sol et pâte produisant une propriété adhésive élevée ;
4. Appliqué dans une peinture à base d'eau pour une propriété de suspension et une consistance stables.
5. Appliqué pour le fluide de forage.
Ciment bentonite :
Appliquée dans le traitement du ciment, la bentonite peut améliorer l’apparence et les performances du produit.
Argile activée efficace :
1. Utilisé pour le raffinage des huiles animales et végétales, capable d'éliminer la composition nocive de l'huile comestible ;
2. Utilisé pour le raffinage et la purification du pétrole et des minéraux ;
3. Dans l'industrie alimentaire, utilisé comme agent clarifiant du vin, de la bière et des jus ;
4. Appliqué comme catalyseur, charge, agent de séchage, adsorbant et agent floculant dans l'industrie chimique ;
5. Peut être utilisé comme antidote chimique dans la défense nationale et l'industrie chimique. Avec le développement de la société et de la science, l'argile activée trouvera des applications plus larges.
Bentonite calcique :
Peut être utilisé comme sable de moulage de fonderie, liant et absorbant de déchets radioactifs ;
Peut également être utilisé comme diluant et pesticide en agriculture.
Procédé de broyage de la bentonite
Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de bentonite
| Finesse du produit | 200 mailles D95 | 250 mailles D90 | 325 mailles D90 |
| Schéma de sélection de modèle | Broyeur à bentonite à grande échelle de la série HC | ||
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de rendement et de finesse
Analyse de divers moulins
| Nom de l'équipement | 1 broyeur pendulaire vertical HC 1700 | 3 jeux de broyeurs à pendule 5R4119 |
| Plage de granularité du produit (maille) | 80-600 | 100-400 |
| Débit (T/h) | 9-11 (1 jeu) | 9-11 (3 séries) |
| Surface au sol (M2) | Environ 150 (1 jeu) | Environ 240 (3 ensembles) |
| Puissance totale installée du système (kw) | 364 (1 jeu) | 483 (3 ensembles) |
| Méthode de collecte des produits | Collecte complète des impulsions | Cyclone + collecte de sacs |
| Capacité de séchage | haut | in |
| Bruit (DB) | quatre-vingts | quatre-vingt-douze |
| Concentration de poussière dans l'atelier | < 50 mg/m3 | > 100 mg/m3 |
| Consommation électrique du produit (kW. H / T) | 36,4 (250 mesh) | 48,3 (250 mesh) |
| Quantité de maintenance des équipements du système | faible | haut |
| Scories | Oui | rien |
| protection de l'environnement | bien | différence |
Broyeur pendulaire vertical HC 1700 :
Moulin à pendule 5R4119 :
Étape I : Broyage des matières premières
Le matériau bentonite en vrac est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de bentonite broyés sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de bentonite
Matériau de traitement : bentonite
Finesse : 325 mesh D90
Capacité : 8-10t/h
Configuration de l'équipement : 1 HC1300
Pour la production de poudre de même spécification, la capacité de production de la HC1300 est supérieure de près de 2 tonnes à celle d'une machine 5R traditionnelle, et sa consommation énergétique est faible. L'ensemble du système est entièrement automatique. Les opérateurs n'ont qu'à intervenir depuis la salle de contrôle centrale. Son fonctionnement est simple et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Grâce à des coûts d'exploitation faibles, les produits seront compétitifs. De plus, la conception, l'installation et la mise en service de l'ensemble du projet sont gratuites, ce qui nous a donné entière satisfaction.
Date de publication : 22 octobre 2021
