Introduction à la bentonite
La bentonite, également connue sous les noms de roche argileuse, albedle, terre douce, argile, boue blanche, et plus communément sous le nom de terre de Guanyin, est un minéral argileux. La montmorillonite est le principal composant des minéraux argileux. Sa composition chimique est très stable, ce qui lui vaut le surnom de « pierre universelle ». La montmorillonite est un minéral argileux composé de deux couches de tétraèdres d'oxyde de silicium et d'octaèdres d'aluminium (magnésium) et d'oxygène (hydrogène). C'est un silicate hydraté de type cristallin 2:1. Elle figure parmi les minéraux argileux les plus résistants. La famille des montmorillonites comprend 11 espèces différentes. Il s'agit de bentonite glissante, de bentonite en billes, de bentonite lithique, de bentonite sodique, de bentonite, de bentonite zinguée, de bentonite à surface granuleuse, de montmorillonite, de montmorillonite chromifère et de montmorillonite cuivrique. Leur structure interne permet de les classer en deux sous-familles : la montmorillonite (octaédrique) et la sous-famille des Bentonites (38 surfaces). La montmorillonite est un minéral silicaté lamellaire typique. Contrairement à d'autres silicates lamellaires, l'espace entre les feuillets est particulièrement important, ce qui permet la présence de molécules d'eau et de cations échangeables dans ces feuillets. L'analyse par diffraction des rayons X à faible vitesse révèle que la taille des particules de montmorillonite est proche du nanomètre, ce qui en fait un nanomatériau naturel.
Application de la bentonite
Bentonite de lithium purifiée :
Principalement utilisé dans les revêtements de fonderie et les revêtements céramiques colorés, il entre également dans la composition des peintures en émulsion et des agents d'encollage pour tissus.
Bentonite sodique purifiée :
1. Utilisé comme sable de moulage et liant dans l'industrie mécanique pour augmenter la précision du moulage ;
2. Utilisé comme charge dans l'industrie papetière pour augmenter la blancheur du produit ;
3. Appliqué dans l'émulsion blanche, la colle à sol et la pâte produisant des propriétés adhésives élevées ;
4. Appliqué dans la peinture à base d'eau pour une suspension et une consistance stables.
5. Application pour fluide de forage.
Bentonite cimentaire :
Utilisée dans la fabrication du ciment, la bentonite peut améliorer l'aspect et les performances du produit.
Argile activée efficace :
1. Utilisé pour le raffinage des huiles animales et végétales, capable d'éliminer les composants nocifs des huiles comestibles ;
2. Utilisé pour le raffinage et la purification du pétrole et des minéraux ;
3. Dans l'industrie alimentaire, utilisé comme agent clarifiant du vin, de la bière et des jus ;
4. Utilisé comme catalyseur, charge, agent de séchage, adsorbant et agent floculant dans l'industrie chimique ;
5. Peut être utilisé comme antidote contre les agents chimiques dans le domaine de la défense nationale et de l'industrie chimique. Avec le développement de la société et de la science, l'argile activée trouvera des applications plus nombreuses.
Bentonite calcique :
Peut être utilisé comme sable de moulage de fonderie, liant et absorbant de déchets radioactifs ;
Peut également être utilisé comme diluant et pesticide en agriculture.
Procédé de broyage de la bentonite
programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de bentonite
| finesse du produit | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| schéma de sélection de modèle | Broyeur à bentonite à grande échelle série HC | ||
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de débit et de finesse.
Analyse de différents moulins
| Nom de l'équipement | 1 fraiseuse à pendule vertical HC 1700 | 3 ensembles de moulins à pendule 5R4119 |
| Plage de granularité du produit (maille) | 80-600 | 100-400 |
| Sortie (T/h) | 9-11 (1 ensemble) | 9-11 (3 séries) |
| Surface au sol (m²) | Environ 150 (1 ensemble) | Environ 240 (3 ensembles) |
| Puissance totale installée du système (kW) | 364 (1 ensemble) | 483 (3 ensembles) |
| méthode de collecte des produits | Collection complète de pouls | Collection Cyclone + sac |
| Capacité de séchage | haut | in |
| Bruit (dB) | quatre-vingts | quatre-vingt-douze |
| concentration de poussière en atelier | < 50 mg/m3 | > 100 mg/m3 |
| Consommation électrique du produit (kW.H/T) | 36,4 (maille 250) | 48,3 (250 mesh) |
| quantité d'entretien des équipements du système | faible | haut |
| scories | Oui | rien |
| protection de l'environnement | bien | différence |
Moulin à pendule vertical HC 1700 :
Moulin à pendule 5R4119 :
Étape I : Broyage des matières premières
Le matériau bentonite en vrac est concassé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de bentonite concassée sont envoyés à la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du broyeur par l'alimentateur pour y être broyés.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de bentonite
Matériau de traitement : bentonite
Finesse : 325 mesh D90
Capacité : 8-10 t/h
Configuration de l'équipement : 1 HC1300
Pour la production de poudre aux spécifications identiques, le rendement de la HC1300 est supérieur de près de 2 tonnes à celui de la machine 5R traditionnelle, tout en consommant peu d'énergie. Le système est entièrement automatisé ; les opérateurs interviennent uniquement depuis la salle de contrôle centrale. Son utilisation est simple et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Des coûts d'exploitation réduits garantissent la compétitivité des produits. De plus, la conception, l'assistance à l'installation et la mise en service de l'ensemble du projet sont entièrement gratuites, ce qui nous donne entière satisfaction.
Date de publication : 22 octobre 2021
