Introduction à la calcite
La calcite est un minéral de carbonate de calcium, principalement composé de CaCO₃. Elle est généralement transparente, incolore ou blanche, et parfois mixte. Sa composition chimique théorique est la suivante : CaO : 56,03 %, CO₂ : 43,97 %, ces éléments étant souvent remplacés par des isomorphes tels que MgO, FeO et MnO. Sa dureté Mohs est de 3, sa densité de 2,6 à 2,94 et son éclat est vitreux. En Chine, la calcite est principalement présente dans les provinces du Guangxi, du Jiangxi et du Hunan. La calcite du Guangxi est réputée sur le marché intérieur pour sa grande blancheur et sa faible teneur en matières insolubles dans l’acide. On trouve également de la calcite dans le nord-est de la Chine, mais elle y est souvent associée à de la dolomite. Dans ce cas, le degré de blancheur est généralement inférieur à 94 et la teneur en matières insolubles dans l’acide est trop élevée.
Application de la calcite
1. À moins de 200 mesh :
Il peut être utilisé comme additif alimentaire pour divers animaux, avec une teneur en calcium supérieure à 55,6 % et sans composants nocifs.
2. 250 mesh à 300 mesh :
Il est utilisé comme matière première et pour la peinture des murs intérieurs et extérieurs des usines de plastique, de caoutchouc, de revêtements et de matériaux d'étanchéité. Son degré de blancheur est supérieur à 85 degrés.
3. 350 mesh à 400 mesh :
Il est utilisé pour la fabrication de plaques de renfort, de tubes de descente et dans l'industrie chimique. Son degré de blancheur est supérieur à 93 degrés.
4. 400 mesh à 600 mesh :
Il peut être utilisé pour le dentifrice, le dentifrice et le savon. Sa blancheur est supérieure à 94 degrés.
5.800 mesh :
Il est utilisé pour le caoutchouc, le plastique, les câbles et le PVC avec un degré de blancheur supérieur à 94 degrés.
6. Au-dessus de 1250 mesh
PVC, PE, peinture, produits de revêtement, apprêt pour papier, revêtement de surface pour papier, blancheur supérieure à 95 degrés. Ce produit présente une grande pureté, une blancheur élevée, est non toxique, inodore, à base d'huile fine, de faible qualité et de faible dureté.
procédé de broyage de la calcite
La fabrication de poudre de calcite est généralement divisée en traitement de poudre fine de calcite (20 mesh - 400 mesh), traitement en profondeur de poudre ultra-fine de calcite (400 mesh - 1250 mesh) et traitement de micro-poudre (1250 mesh - 3250 mesh).
Analyse de la composition des matières premières de calcite
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | quantité de tir | Indice de travail de broyage (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh : 2,9-3,0) |
programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de calcite
| Spécifications du produit (maille) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| schéma de sélection de modèle | Broyeur série R Broyeur série HC Broyeur série HCQ Broyeur vertical HLM | Broyeur série R Broyeur série HC Broyeur série HCQ Broyeur vertical HLM Broyeur ultrafin série HCH | Broyeur vertical HLM série HCH, broyeur ultrafin + classificateur | Broyeur vertical HLM (+ classificateur) Série HCH Broyeur ultrafin |
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de débit et de finesse.
Analyse des modèles de broyeurs
1. Broyeur pendulaire Raymond Mill, série HC : faible coût d’investissement, grande capacité, faible consommation d’énergie, grande stabilité, faible niveau sonore ; idéal pour le traitement de la poudre de calcite. Cependant, sa capacité de production à grande échelle est relativement inférieure à celle d’un broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement de grande taille et à haute capacité, répondant aux exigences de production à grande échelle. Le produit présente un haut degré de sphéricité et une meilleure qualité, mais le coût d’investissement est plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafin HCH : le broyeur à rouleaux ultrafin est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour les poudres ultrafines de plus de 600 mesh.
4. Broyeur vertical ultrafin HLMX : spécialement conçu pour la production à grande échelle de poudres ultrafines de plus de 600 mesh, ou pour les clients ayant des exigences plus élevées en matière de forme des particules de poudre, le broyeur vertical ultrafin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Broyage des matières premières
Les gros matériaux de calcite sont broyés par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Étape II : broyage
Les petits matériaux de calcite concassée sont envoyés à la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du broyeur par l'alimentateur pour y être broyés.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.
Type de moulin applicable :
Broyeur à pendule de grande capacité série HC (Destiné aux poudres grossières inférieures à 600 mesh, avec un faible coût d'investissement et une faible consommation d'énergie)
Broyeur vertical ultrafin série HLMX (Équipement de grande capacité et rendement élevé pour une production à grande échelle. Grande stabilité. Inconvénient : coût d'investissement élevé.)
Broyeur à rouleaux annulaires ultrafin HCH (La production de poudre ultrafine présente l'avantage d'une faible consommation d'énergie et d'un faible coût d'investissement en équipement. Les perspectives de marché des broyeurs à rouleaux annulaires à grande échelle sont bonnes. Inconvénients : faible rendement.)
Exemples d'application du traitement de la poudre de calcite
Matériau de traitement : calcite
Finesse : 325 mesh D97
Capacité : 8-10 t/h
Configuration de l'équipement : 1 ensemble HC1300
Pour la production de poudre aux spécifications identiques, le rendement de la HC1300 est supérieur de près de 2 tonnes à celui de la machine 5R traditionnelle, tout en consommant peu d'énergie. Le système est entièrement automatisé ; les opérateurs interviennent uniquement depuis la salle de contrôle centrale. Son utilisation est simple et permet de réduire les coûts de main-d'œuvre. Des coûts d'exploitation réduits garantissent la compétitivité des produits. De plus, la conception, l'assistance à l'installation et la mise en service de l'ensemble du projet sont entièrement gratuites, ce qui nous donne entière satisfaction.
Date de publication : 22 octobre 2021
