Solution

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Introduction au charbon

charbon

Le charbon est un minéral fossile carbonisé. Il est composé de carbone, d'hydrogène, d'oxygène, d'azote et d'autres éléments, et est principalement utilisé comme combustible par l'homme. Actuellement, le volume des réserves de charbon exploitées est 63 fois supérieur à celui du pétrole. Surnommé l'or noir et aliment de l'industrie, le charbon est la principale source d'énergie depuis le XVIIIe siècle. Pendant la révolution industrielle, avec l'invention et l'application de la machine à vapeur, le charbon a été largement utilisé comme combustible industriel et a apporté une force productive sans précédent à la société.

Application du charbon

Le charbon chinois est divisé en dix catégories. En général, le charbon maigre, le charbon à coke, le charbon gras, le charbon à gaz, le charbon faiblement cohésif, le charbon non lié et le charbon à longue flamme sont collectivement appelés charbon bitumineux ; le charbon maigre est appelé semi-anthracite ; si sa teneur en matières volatiles est supérieure à 40 %, il est appelé lignite.

Tableau de classification du charbon (principalement charbon à coke)

Catégorie

charbon tendre

Charbon maigre

Charbon maigre

charbon à coke Charbon gras

gaz charbon

Charbon à liaison faible

Charbon non lié

Charbon à longue flamme

lignite

Volatilité

0~10

>10~20

>14~20

14~30

26~37

>30

>20~37

>20~37

>37

>40

Caractéristiques des cendres

/

0(poudre)

0(blocs) 8~20

12~25

12~25

9~25

0(blocs)~9

0(poudre)

0~5

/

Lignite:

Généralement massif, brun foncé, brillant et à texture lâche, il contient environ 40 % de matières volatiles, possède un point d'inflammation bas et s'enflamme facilement. Il est généralement utilisé dans les industries de gazéification, de liquéfaction et de production d'électricité, entre autres.

Charbon bitumineux :

Il est généralement granuleux, petit et poudreux, généralement noir et brillant, de texture fine, contenant plus de 30 % de matières volatiles, à faible point d'inflammation et facile à enflammer. La plupart des charbons bitumineux sont collants et se scories facilement lors de la combustion. Il est utilisé dans la cokéfaction, le mélange de charbon, les chaudières électriques et la gazéification.

Anthracite:

Il existe deux types de poudre et de petits morceaux : noir, métallique et brillant. Il présente une faible teneur en impuretés, une texture compacte et une teneur élevée en carbone fixe (plus de 80 %). Sa teneur en matières volatiles est faible (moins de 10 %), son point d'inflammation est élevé et il est difficile à enflammer. Une quantité appropriée de charbon et de terre doit être ajoutée à la combustion afin de réduire l'intensité du feu. Il peut être utilisé pour produire du gaz ou directement comme combustible.

Déroulement du processus de pulvérisation du charbon

Pour le broyage du charbon, le coefficient de broyabilité Harzburg est principalement utilisé. Plus le coefficient de broyabilité Harzburg est élevé, meilleur est le broyage (≥ 65), et plus le coefficient de broyabilité Harzburg est faible, plus le broyage est dur (55-60).

Remarques :

1. Sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de rendement et de finesse ;

2. Application principale : charbon pulvérisé thermiquement

Analyse des modèles de broyeurs

1. Broyeur à pendule (broyeur à charbon pulvérisé série HC, HCQ) :

Faible coût d'investissement, rendement élevé, faible consommation d'énergie, équipement stable et faible bruit ; L'inconvénient est que le coût d'exploitation et de maintenance est plus élevé que celui du broyeur vertical.

Tableau des capacités du broyeur série HC (200 mesh D90)

HC1300

HC1700

HC2000

Capacité (t/h)

3-5

8-12

15-20

Moteur principal du moulin (kW)

90

160

315

Moteur de soufflante (kW)

90

160

315

Moteur du classificateur (kW)

15

22

75

Remarques (configuration principale) :

1. Le système de circuit ouvert breveté de Hongcheng est adopté pour le lignite et le charbon à longue flamme à haute volatilité.

2. Le cadre en fleur de prunier avec structure pendulaire verticale adopte une structure à manchon, ce qui a un meilleur effet.

③ Un dispositif antidéflagrant est conçu pour le système.

④ Le collecteur de poussière et la canalisation doivent être conçus pour éviter autant que possible l'accumulation de poussière dans les coins morts.

⑤ Pour le système de transport de poudre, il est recommandé aux clients d'adopter le transport de gaz et d'ajouter conditionnellement un système de transport d'azote et de détection d'oxyde nitrique.

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/
https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Broyeur à charbon vertical (broyeur à charbon vertical HLM) :

Rendement élevé, production à grande échelle, faible taux de maintenance, haut degré d'automatisation et technologie à air chaud éprouvée. L'inconvénient est un coût d'investissement élevé et une surface au sol importante.

Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à charbon pulvérisé HLM (industrie métallurgique)

Modèle

HLM1300MF

HLM1500MF

HLM1700MF

HLM1900MF

HLM2200MF

HLM2400MF

HLM2800MF

Capacité (t/h)

13-17

18-22

22-30

30-40

40-50

50-70

70-100

Humidité du matériau

≤15%

Finesse du produit

D80

Humidité du produit

≤1%

Puissance du moteur principal (kW)

160

250

315

400

500

630

800

Étape I :Cruée vers les matières premières

Le grandCharbonle matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.

ScèneII: Gécorce

Les écrasésCharbonles petits matériaux sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.

Stade III :Classering

Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.

ScèneV: Ccollecte de produits finis

La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.

Usine de coke de pétrole HC

Exemples d'application du traitement de la poudre de charbon

Modèle et numéro de cet équipement : 3 ensembles de broyeurs à circuit ouvert HC1700

Matière première de traitement : Anthracite

Finesse du produit fini : 200 mesh D92

Capacité de l'équipement : 8 à 12 tonnes/heure

Le projet vise à fournir du charbon pulvérisé pour la chaudière à charbon du système de chauffage souterrain de la mine de charbon de Bulianta, appartenant à un groupe. L'entrepreneur général du projet est l'Académie chinoise des sciences du charbon. Depuis 2009, l'Académie chinoise des sciences du charbon est un partenaire stratégique et une alliance solide avec Hongcheng. Tous les projets de chaudières à charbon et de charbon pulvérisé utilisent le broyeur Hongcheng pour l'adaptation du système. Au cours des six dernières années, Hongcheng a coopéré étroitement avec l'Académie des sciences du charbon, et les projets de broyage de charbon pulvérisé se sont étendus à l'ensemble des principales zones charbonnières de Chine. Le projet utilise trois groupes de broyeurs Raymond équipés du système à circuit ouvert HC1700, spécialement conçus pour le broyage du charbon pulvérisé. Le broyeur à charbon pulvérisé HC1700 est doté d'un circuit ouvert et d'un dispositif antidéflagrant, entre autres, pour un système sûr et fiable. Le rendement du broyeur HC1700 est 30 à 40 % supérieur à celui du broyeur à pendule traditionnel, ce qui est économe en énergie et respectueux de l'environnement.

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

Date de publication : 22 octobre 2021