Introduction aux scories de grains

Le laitier en grains est le produit issu du haut fourneau après la fusion des composants non ferreux du minerai de fer, du coke et des cendres du charbon injecté lors de la fusion de la fonte brute dans les usines sidérurgiques. Il se présente généralement sous forme de blocs cristallins, de nids d'abeilles ou de barres. Il est généralement à grains fins et présente une texture vitreuse jaune clair (avec quelques cristaux vert foncé), un éclat vitreux ou soyeux. Sa dureté Mohs est comprise entre 1 et 2, et sa densité (accumulation naturelle) est comprise entre 0,8 et 1,3 t/m³. Il existe deux méthodes principales : la trempe à l'eau en bassin de laitier et la trempe à l'eau en amont du four. Il possède des propriétés cimentaires hydrauliques potentielles. Sous l'action du clinker, de la chaux, du gypse et d'autres activateurs, il peut présenter les propriétés cimentaires dures de l'eau. Il s'agit donc d'une matière première cimentaire de haute qualité.
Application du laitier en grains
1. Application du laitier en grains dans l'industrie du ciment :
Il possède des propriétés cimentaires hydrauliques potentielles. Il peut être utilisé comme mélange de ciment ou comme ciment sans clinker. Les types de ciments fabriqués comprennent le ciment Portland au laitier, le ciment au laitier de gypse, le ciment au laitier de chaux, etc.
2. Application du laitier en grains dans le béton commercial :
En tant qu'adjuvant minéral pour béton, la poudre de laitier peut remplacer le ciment dans la même quantité. Elle est directement ajoutée au béton commercial. Selon la différence d'activité et de surface spécifique, les performances du béton mélangé à de la micropoudre de laitier dans une certaine proportion sont nettement améliorées. La poudre de laitier est particulièrement adaptée aux projets spéciaux tels que les immeubles de grande hauteur, les barrages, les aéroports et les bâtiments sous-marins et souterrains.
Déroulement du processus de pulvérisation des scories en grains
Comparaison des ingrédients chimiques des scories de grains des entreprises sidérurgiques nationales (%)
Entreprise | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
Un gang | 38,90 | 33,92 | 13,98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
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Gan-Gang | 37,56 | 32,82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
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Ji-Gang | 36,76 | 33,65 | 11,69 | 8,63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
Gang de Sho | 36,75 | 34,85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1,08 |
Bao-Gang | 40,68 | 33,58 | 14.44 | 7,81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
Wu Gang | 35,32 | 34,91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
Ma Gang | 33,26 | 31,47 | 12h46 | 10,99 | 2,55 | - | 3.21 | 1,37 | 1,65 | 1,00 |
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de scories de grains
Spécification | Finesse du produit final : 420㎡/kg |
Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical |
Analyse des modèles de broyeurs

Broyeur vertical à rouleaux :
Des équipements de grande taille et un rendement élevé permettent de répondre à une production à grande échelle.broyeur à poudre de scoriesprésente une grande stabilité. Inconvénients : coût d'investissement élevé en équipement.
Étape I : Broyage des matières premières
Le matériau de laitier à gros grains est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de scories de grains concassés sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.

Exemples d'application du traitement de la poudre de laitier de grains

Modèle et numéro de cet équipement : 1 jeu de HLM2100
Matière première de traitement : scories
Finesse du produit fini : 200 mesh D90
Capacité: 15-20 T/h
Après plus de dix ans d'exploration et de recherche et développement, l'équipe de recherche et développement technologique de Guilin Hongcheng a développé, après des travaux d'exploration et de forage continus, une série de broyeurs à scories particulièrement économes en énergie, à faibles émissions de carbone et respectueux de l'environnement. Le broyeur à scories de Guilin Hongcheng répond activement à la politique nationale d'économie d'énergie et de réduction des émissions, tout en s'inscrivant dans une démarche de production respectueuse de l'environnement. Il répond efficacement aux exigences de production en matière d'économie d'énergie et offre à ses clients une technologie de broyage avancée, de pointe et de haute technologie pour leur ligne de production de broyage de scories, très appréciée par les clients.
Date de publication : 22 octobre 2021