Introduction au gypse
La Chine possède des réserves prouvées de gypse très importantes, se classant au premier rang mondial. Le gypse est présent dans de nombreuses formes, principalement par dépôt en phase vapeur, souvent présent dans des roches sédimentaires rouges, grises, grises et gris foncé, et en symbiose avec le sel gemme. Selon différents critères de classification, le gypse peut être divisé en plusieurs formes. Selon ses composants physiques, il peut être divisé en poudre de gypse phosphorée, poudre de gypse, acide citrique, poudre de gypse et poudre de gypse fluorée. Selon sa couleur, il peut être divisé en poudre de gypse rouge, jaune, verte, blanche et bleue. Selon ses caractéristiques physiques, il peut être divisé en poudre de gypse dolomitique, poudre de gypse argileux, chlorite, poudre de gypse, poudre d'albâtre, poudre de gypse talqué, poudre de gypse sableux et poudre de gypse fibreux. selon l'utilisation, il peut être divisé en matériaux de construction en poudre de gypse, poudre de gypse chimique, moule en poudre de gypse, poudre de gypse alimentaire et moulage avec poudre de gypse.
Application du plâtre
Dans la zone de construction, le frittage du gypse à 170 ℃ produit du gypse qui peut être utilisé pour peindre le plafond, le bois ; s'il doit brûler à 750 ℃ et être broyé en poudre qui peut faire de l'anhydrite, utilisé pour fabriquer des sols d'impression, des cadres de fenêtres, des rebords de fenêtres, des escaliers, etc. ; chauffé à 150 ℃, l'eau cristalline produit deux gypses mûrs, après qu'une poudre mélangée à de l'eau peut se transformer en une plasticité de boue qui est le matériau idéal de l'artiste pour la sculpture, en même temps, en ajoutant les fibres de gel de chaux et d'autres objets, puis en injectant le moule de portrait, le moule est ouvert pour être une variété de statue réaliste après quelques heures.
Le gypse a une bonne résistance au feu, garantit efficacement la sécurité du bâtiment, les propriétés du matériau à long et à court terme aident à réguler l'humidité intérieure ; lorsque l'intérieur est humide, ces eaux interstitielles peuvent être inhalées ; et vice versa.
Ces dernières années, l'essor du secteur immobilier a stimulé la croissance de la consommation dans le secteur de la construction. La poudre de gypse joue un rôle essentiel dans le développement du secteur de la construction, des broyeurs et des équipements de traitement du gypse. Elle répond aux besoins de développement du secteur des broyeurs et domine le marché, stimulant ainsi le développement de l'industrie des équipements de pointe.
Procédé de broyage du gypse
Analyse des composants des matières premières du gypse
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de gypse
| Caractéristiques | Traitement de poudre grossière (100-400 mesh) | Traitement en profondeur de la poudre fine (600-2000 mesh) |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical ou broyeur Raymond | Broyeur à rouleaux ultrafin ou broyeur vertical |
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de rendement et de finesse
Analyse des modèles de broyeurs
1. Le broyeur à pendule Raymond Mill série HC offre un faible coût d'investissement, une grande capacité, une faible consommation d'énergie, une grande stabilité et un faible niveau sonore. Il est idéal pour le traitement de la poudre de gypse. Cependant, sa taille est relativement inférieure à celle d'un broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement de grande taille et grande capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle. Produit à haute sphère et de meilleure qualité, mais coût d'investissement plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafin HCH : le broyeur à rouleaux ultrafin est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour la poudre ultrafine de plus de 600 mailles.
4. Broyeur vertical ultra-fin HLMX : spécialement pour la capacité de production à grande échelle de poudre ultrafine de plus de 600 mesh, ou pour les clients qui ont des exigences plus élevées en matière de forme de particules de poudre, le broyeur vertical ultra-fin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Broyage des matières premières
Le gros matériau de gypse est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de gypse concassés sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de gypse
Matériau de traitement : gypse
Finesse : 325 mesh D97
Capacité : 8-10t/h
Configuration de l'équipement : 1 ensemble de HC1300
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Date de publication : 22 octobre 2021
