Introduction au minerai de fer
Le minerai de fer est une ressource industrielle importante. C'est un minerai d'oxyde de fer, un agrégat minéral contenant du fer ou des composés de fer valorisables économiquement. Il existe de nombreux types de minerai de fer. Parmi eux, les produits de fusion du fer comprennent principalement la magnétite, la sidérite et l'hématite. Le fer existe à l'état naturel sous forme de composés, et le minerai de fer peut être trié progressivement après concassage, broyage, tri magnétique, flottation et nouveau tri. Le minerai de fer est donc une matière première essentielle dans la production d'acier ; généralement, les minerais dont la teneur en fer est inférieure à 50 % nécessitent un traitement préalable à la fusion et à l'utilisation. Actuellement, l'état actuel de l'industrie sidérurgique intégrée et les caractéristiques des ressources en minerai de fer de la Chine doivent être continuellement améliorés afin de favoriser le développement rapide du secteur. L'investissement dans les équipements de concassage et de broyage, les coûts de production, la consommation d'électricité et d'acier, entre autres facteurs, détermineront en grande partie le développement du secteur et l'efficacité du marché.
Application du minerai de fer
Le minerai de fer est principalement utilisé dans la sidérurgie. De nos jours, les produits sidérurgiques sont largement utilisés dans l'économie nationale et la vie quotidienne. Matériau de base indispensable à la production et à la vie sociale, l'acier, en tant que matériau de construction essentiel, occupe une place prépondérante dans l'économie nationale et constitue un pilier fondamental du développement social.
L'acier, sa production, sa variété et sa qualité ont toujours été un indicateur du niveau de développement industriel, agricole, de défense nationale et scientifique et technologique d'un pays. Le fer, matière première de base de l'industrie sidérurgique, est essentiel à son fonctionnement. Le minerai de fer joue un rôle primordial dans cette industrie ; il peut être fondu pour produire de la fonte, du fer forgé, des ferro-alliages, de l'acier au carbone, de l'acier allié, des aciers spéciaux, et de la magnétite pure peut également servir de catalyseur pour l'ammoniac.
Afin de tirer pleinement parti des avantages des ressources en minerai de fer, compte tenu des caractéristiques du minerai de fer (minerai pauvre, minerai moins riche, plus de minéraux associés, composants complexes et granulométrie généralement plus fine), les technologies et équipements de traitement du minerai doivent évoluer au même rythme que le temps pour améliorer globalement la qualité des produits à base de minerai de fer, la quantité et l'efficacité économique globale des entreprises.
Processus de pulvérisation du minerai de fer
Fiche d'analyse des ingrédients du minerai de fer
| Variété d'ingrédients | Contenant du fer | Contenant O | Contenant de l'H2O |
| minerai de fer magnétite | 72,4% | 27,6% | 0 |
| minerai de fer hématite | 70% | 30% | 0 |
| minerai de fer de limonite | 62% | 27% | 11% |
| minerai de fer sidérite | L'ingrédient principal est le FeCO3 | ||
Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de minerai de fer
| Spécification | Finesse du produit final : 100-200 mesh |
| programme de sélection d'équipement | broyeur vertical ou broyeur Raymond |
Analyse des modèles de broyeurs
1. Broyeur à pendule Raymond Mill, série HC : faible coût d’investissement, grande capacité, faible consommation d’énergie, grande stabilité, faible niveau sonore ; idéal pour le traitement de la poudre de minerai de fer. Cependant, sa capacité de production à grande échelle est relativement inférieure à celle d’un broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement de grande taille et à haute capacité, répondant aux exigences de production à grande échelle. Le produit présente un haut degré de sphéricité et une qualité supérieure, mais le coût d’investissement est plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafins HCH : le broyeur à rouleaux ultrafins est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour les poudres ultrafines de plus de 600 mesh.
4. Broyeur vertical ultrafin HLMX : spécialement conçu pour la production à grande échelle de poudres ultrafines de plus de 600 mesh, ou pour les clients ayant des exigences plus élevées en matière de forme des particules de poudre, le broyeur vertical ultrafin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Broyage des matières premières
Les gros matériaux de minerai de fer sont concassés par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Étape II : Broyage
Les petits morceaux de minerai de fer concassé sont envoyés à la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du moulin par l'alimentateur pour y être broyés.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de minerai de fer
Modèle et numéro de cet équipement : 1 ensemble HLM2100
Matière première transformée : minerai de fer
Finesse du produit fini : 200 mesh D90
Capacité : 15-20 T/h
Les ingénieurs de Guilin Hongcheng ont fait preuve de conscience professionnelle et de responsabilité tout au long du processus, de la commande à l'installation, en passant par l'étude de terrain, la production et la mise en service. Ils ont non seulement mené à bien la livraison, mais ils ont également veillé à ce que les conditions d'exploitation des équipements soient optimales : fonctionnement stable, performances fiables, productivité élevée et consommation d'énergie réduite, contribuant ainsi au respect de l'environnement. Nous sommes pleinement satisfaits des équipements Hongcheng et leur faisons entièrement confiance.
Date de publication : 22 octobre 2021
