Introduction à la dolomite
Le calcaire est composé de carbonate de calcium (CaCO3). La chaux et le calcaire sont largement utilisés comme matériaux de construction et industriels. Le calcaire peut être transformé en pierres de construction ou cuit pour obtenir de la chaux vive, puis dilué avec de l'eau pour produire de la chaux éteinte. La pâte de chaux et le mastic de chaux peuvent servir de revêtement et d'adhésif. La chaux est également un matériau essentiel pour l'industrie verrière. Mélangée à de l'argile et cuite à haute température, la chaux permet de fabriquer du ciment.
Application du calcaire
Le calcaire est broyé à l'aide d'un broyeur à calcaire afin d'obtenir de la poudre de calcaire. Cette poudre est largement utilisée selon différentes spécifications :
1. Poudre pour mouche unique :
Il sert à la production de chlorure de calcium anhydre et est une matière première auxiliaire pour la production de dichromate de sodium. Il constitue une matière première essentielle pour la fabrication du verre et du ciment. De plus, il est également utilisé dans la fabrication de matériaux de construction et d'aliments pour volailles.
2. Poudre Shuangfei :
Il s'agit d'une matière première pour la production de chlorure de calcium anhydre et de verre, d'une charge blanche pour le caoutchouc et la peinture, et de matériaux de construction.
3. Trois poudres volantes :
Utilisé comme mastic pour les plastiques, la peinture, le contreplaqué et la peinture.
4. Quatre poudres volantes :
Utilisé comme charge pour les couches d'isolation des fils électriques, les produits moulés en caoutchouc et comme charge pour les feutres d'asphalte
5. Désulfuration des centrales électriques :
Il est utilisé comme absorbant de désulfuration pour la désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques.
Processus de pulvérisation du calcaire
À l'heure actuelle, la plus grande quantité de poudre de calcaire est destinée à la désulfuration dans les centrales électriques.
Analyse de la composition des matières premières calcaires
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | so3 | quantité de tir | Quantité perdue |
| 52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39,17 | 0,66 |
Remarque : Le calcaire varie énormément d'un endroit à l'autre, surtout lorsque sa teneur en SiO2 et Al2O3 est élevée, il est difficile à broyer.
programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de calcaire
| Finesse du produit (maille) | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| schéma de sélection de modèle | broyeur vertical ou broyeur Raymond à grande échelle | ||
1. Consommation d'énergie par tonne de produit du système : 18 ~ 25 kWh / T, qui varie en fonction des matières premières et des exigences du produit ;
2. Sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de rendement et de finesse ;
3. Principales utilisations : désulfuration à l'énergie, solvant de fusion pour haut fourneau, etc.
Analyse des modèles de broyeurs
1. Broyeur à pendule Raymond Mill, série HC : faible coût d’investissement, grande capacité, faible consommation d’énergie, grande stabilité, faible niveau sonore ; idéal pour le traitement de la poudre de calcaire. Cependant, sa capacité de production à grande échelle est relativement inférieure à celle d’un broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement de grande taille et à haute capacité, répondant aux exigences de production à grande échelle. Le produit présente un haut degré de sphéricité et une qualité supérieure, mais le coût d’investissement est plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafins HCH : le broyeur à rouleaux ultrafins est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour les poudres ultrafines de plus de 600 mesh.
4. Broyeur vertical ultrafin HLMX : spécialement conçu pour la production à grande échelle de poudres ultrafines de plus de 600 mesh, ou pour les clients ayant des exigences plus élevées en matière de forme des particules de poudre, le broyeur vertical ultrafin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Broyage des matières premières
Les gros matériaux calcaires sont concassés par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Deuxième II : Broyage
Les petits matériaux calcaires concassés sont envoyés à la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du moulin par l'alimentateur pour y être broyés.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de calcaire
Projet de désulfuration d'une centrale électrique de 150 000 tonnes appartenant à un groupe industriel du calcium dans le Hubei
Modèle et nombre d'équipements : 2 ensembles HC 1700
Matière première transformée : Calcaire
Finesse du produit fini : 325 Mesh D96
Capacité de production de l'équipement : 10 t/h
Le groupe industriel du calcium est une importante entreprise de production de cendres métallurgiques parmi les entreprises municipales chinoises. Fournisseur agréé de matières premières métallurgiques pour de grandes et moyennes entreprises telles que WISCO, Hubei Iron and Steel, Xinye Steel et Xinxing Pipe Industry, il est également un acteur majeur de la production de poudre de calcium, avec une capacité de production d'un million de tonnes de calcaire. Guilin Hongcheng a commencé à participer au projet de désulfuration de la centrale électrique en 2010. Le propriétaire a successivement acquis deux broyeurs à pendule vertical Guilin Hongcheng HC1700 et deux broyeurs Raymond 4R. À ce jour, ces broyeurs fonctionnent de manière stable et ont généré d'importants bénéfices économiques.
Date de publication : 22 octobre 2021
