Solution

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Introduction au manganèse

manganèse

Le manganèse est largement répandu dans la nature ; on le trouve dans presque tous les minéraux et roches silicatées. On recense environ 150 espèces de minéraux de manganèse, parmi lesquels les minerais d'oxyde et de carbonate de manganèse constituent d'importants matériaux industriels, présentant une valeur économique élevée. Les principaux composants des minerais d'oxyde de manganèse sont MnO₂, MnO₃ et Mn₃O₄, les plus importants étant la pyrolusite et la psilomélane. La pyrolusite est principalement composée de MnO₂ et sa teneur en manganèse peut atteindre 63,2 %. Elle contient généralement de l'eau, du SiO₂, du Fe₂O₃ et de la psilomélane. La dureté du minerai varie selon son degré de cristallinité : elle est de 5 à 6 pour les minéraux phanérocristallins, et de 1 à 2 pour les minéraux cryptocristallins et les agrégats massifs. Sa densité est de 4,7 à 5,0 g/cm³. La psilomélane est composée d'oxyde de manganèse hydraté et contient environ 45 à 60 % de manganèse. Elle contient généralement du fer, du calcium, du cuivre, du silicium et d'autres impuretés. Sa dureté est de 4 à 6 et sa densité de 4,71 g/cm³. L'Inde est le premier producteur mondial de manganèse ; la Chine, l'Amérique du Nord, la Russie, l'Afrique du Sud, l'Australie et le Gabon sont d'autres régions importantes.

Application du manganèse

Les produits à base de manganèse comprennent le manganèse métallurgique, la poudre de carbonate de manganèse (matière première importante du raffinage du manganèse), la poudre de dioxyde de manganèse, etc. La métallurgie, l'industrie légère et l'industrie chimique ont des besoins différents en produits à base de manganèse.

procédé de pulvérisation du minerai de manganèse

Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de minerai de manganèse

200 mesh D80-90

Moulin Raymond

Moulin vertical

Les broyeurs de grande capacité HC1700 et HC2000 permettent d'obtenir un faible coût et un rendement élevé.

Le broyeur vertical HLM1700 et d'autres modèles similaires présentent un avantage concurrentiel évident dans la production à grande échelle.

Analyse des modèles de broyeurs

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Moulin Raymond : faible coût d'investissement, rendement élevé, faible consommation d'énergie, équipement stable et faible niveau sonore ;

TABLEAU DES CAPACITÉS ET DE LA CONSOMMATION D'ÉNERGIE DES BROYEURS DE LA SÉRIE HC

Modèle

HC1300

HC1700

HC2000

Capacité (t/h)

3-5

8-12

16-24

Consommation d'énergie (kWh/t)

39-50

23-35

22-34

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Broyeur vertical : (broyeur vertical de minerai de manganèse HLM) rendement élevé, production à grande échelle, faible coût de maintenance et haut degré d’automatisation. Comparé au broyeur Raymond, son coût d’investissement est plus élevé.

SCHÉMA TECHNIQUE DE L'USINE VERTICALE DE MANGANÈSE HLM (INDUSTRIE DU MANGANÈSE)

Modèle

HLM1700MK

HLM2200MK

HLM2400MK

HLM2800MK

HLM3400MK

Capacité (t/h)

20-25

35-42

42-52

70-82

100-120

humidité du matériau

≤15%

≤15%

≤15%

≤15%

≤15%

finesse du produit

10 mesh (150 μm) D90

Humidité du produit

≤3%

≤3%

≤3%

≤3%

≤3%

Puissance du moteur (kW)

400

630/710

710/800

1120/1250

1800/2000

Étape I : Broyage des matières premières

Les gros matériaux de manganèse sont broyés par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.

Étape II : Broyage

Les petits matériaux de manganèse broyés sont envoyés à la trémie de stockage par l'élévateur, puis acheminés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du broyeur par l'alimentateur pour y être broyés.

Étape III : Classification

Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.

Étape V : Collecte des produits finis

La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.

Cokerie HC Petroleum

Exemples d'application du traitement de la poudre de manganèse

Modèle et nombre de ces équipements : 6 broyeurs Raymond HC1700 pour minerai de manganèse

Matière première utilisée pour le traitement : carbonate de manganèse

Finesse du produit fini : 90-100 mesh

Capacité : 8-10 T/h

La société Guizhou Songtao Manganese Industry Co., Ltd. est située dans le comté autonome Miao de Songtao, surnommé la capitale chinoise du manganèse, au carrefour des provinces du Hunan, du Guizhou et de Chongqing. Forte de ses ressources uniques en minerai de manganèse et de ses atouts énergétiques, elle s'est spécialisée dans la production de manganèse électrolytique grâce à un broyeur Raymond fabriqué par Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Comptant parmi les principaux producteurs de manganèse électrolytique en Chine, elle affiche une capacité de production annuelle de 20 000 tonnes. Ses produits sont largement utilisés dans les secteurs de la métallurgie, de la chimie, de la pharmacie, des matériaux magnétiques, des communications électroniques et autres. Ils sont exportés vers l'Europe, les États-Unis, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions du monde.

HC1700

Date de publication : 22 octobre 2021