Introduction au coke de pétrole
Le coke de pétrole est issu de la distillation permettant de séparer les huiles légères et lourdes. L'huile lourde est ensuite transformée en produit final par un procédé de craquage thermique. Le coke se présente sous forme de grumeaux noirs (ou particules) de forme et de taille irrégulières, avec un éclat métallique. Ces particules ont une structure poreuse et sont principalement composées de carbone (plus de 80 % en poids), le reste étant de l'hydrogène, de l'oxygène, de l'azote, du soufre et des éléments métalliques. Les propriétés chimiques du coke de pétrole, ainsi que ses propriétés physiques, chimiques et mécaniques uniques, sont déterminées par la teneur en carbone non volatil (qui se décompose à chaud), en matières volatiles et en impuretés minérales (soufre, composés métalliques, eau, cendres, etc.).
Coca-Cola en aiguille :Le coke en aiguille présente une structure aciculaire et une texture fibreuse bien définies. Il est principalement utilisé comme électrode en graphite haute puissance dans la sidérurgie. Sa production exige des conditions de qualité strictes, notamment en termes de teneur en soufre, en cendres, en matières volatiles et de densité réelle. Par conséquent, son procédé de fabrication et le choix des matières premières sont soumis à des exigences particulières.
Coca-Cola éponge :Réactivité chimique élevée, faible teneur en impuretés, principalement utilisé dans l'industrie de l'aluminium et l'industrie du carbone.
coke en granulés ou coke globulaire :De forme cylindrique sphérique, d'un diamètre de 0,6 à 30 mm, généralement produit à partir d'un résidu d'asphaltage à haute teneur en soufre, il ne peut être utilisé que pour la production d'énergie, le ciment et d'autres combustibles industriels.
Coca-Cola en poudre :produit par un procédé de cokéfaction en lit fluidisé, les particules sont fines (diamètre de 0,1 à 0,4 mm), leur teneur élevée en matières volatiles et leur coefficient de dilatation thermique les empêchent d'être utilisées directement dans l'industrie des électrodes et du carbone.
Application du coke de pétrole
En Chine, le principal secteur d'application du coke de pétrole est l'industrie de l'aluminium électrolytique, qui représente plus de 65 % de la consommation totale. Viennent ensuite la production de carbone, de silicium industriel et d'autres industries métallurgiques. Le coke de pétrole est principalement utilisé comme combustible dans les cimenteries, les centrales électriques, les verreries et d'autres industries, mais dans une moindre mesure. Actuellement, l'offre et la demande nationales de coke de pétrole sont globalement équilibrées. Cependant, en raison des importantes exportations de coke de pétrole haut de gamme à faible teneur en soufre, l'offre nationale est insuffisante et il est nécessaire d'importer du coke de pétrole à teneur moyenne et élevée en soufre pour compléter la production. La construction de nombreuses cokeries ces dernières années devrait permettre d'améliorer et d'accroître la production nationale de coke de pétrole.
① L'industrie verrière est une industrie à forte consommation d'énergie. Le coût du combustible représente environ 35 % à 50 % du coût du verre. Le four verrier est l'un des équipements les plus énergivores d'une chaîne de production. ② Une fois allumé, le four verrier ne peut être arrêté avant sa révision (tous les 3 à 5 ans). Il est donc nécessaire d'alimenter le four en continu pour maintenir une température de plusieurs milliers de degrés. C'est pourquoi les ateliers de broyage sont généralement équipés de broyeurs de secours pour assurer une production continue. ③ La poudre de coke de pétrole utilisée dans l'industrie verrière doit avoir une finesse de 200 mesh D90. ④ La teneur en eau du coke brut est généralement de 8 % à 15 % et il doit être séché avant d'être introduit dans le broyeur. ⑤ Plus la teneur en humidité du produit fini est faible, mieux c'est. En général, le système en circuit ouvert offre une meilleure déshydratation.
Processus de pulvérisation du coke de pétrole
Paramètre clé du broyage du coke de pétrole
| Facteur de broyabilité | Humidité primaire (%) | Humidité finale (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Remarques :
1. Le coefficient de broyage du coke de pétrole est le facteur qui influence le rendement du broyeur. Plus le coefficient de broyage est faible, plus le rendement est faible ;
- L'humidité initiale des matières premières est généralement de 6 %. Si la teneur en humidité des matières premières est supérieure à 6 %, le séchoir ou le broyeur peut être conçu avec un système d'air chaud pour réduire cette teneur en humidité, afin d'améliorer le rendement et la qualité des produits finis.
programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de coke de pétrole
| 200 mesh D90 | Moulin Raymond |
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| Broyeur vertical à cylindres | Le broyeur vertical à cylindres 1250 utilisé à Xiangfan est très énergivore car il s'agit d'un modèle ancien qui n'a pas été modernisé depuis des années. La fonction d'évacuation de l'air chaud est un critère essentiel pour le client. | |
| broyeur à percussion | Avant 2009, leur part de marché était de 80 % à Mianyang (Sichuan) et à Suowei (Shanghai), mais elle est en train d'être éliminée. |
Analyse des avantages et des inconvénients des différents broyeurs :
Raymond Mill :Avec un faible coût d'investissement, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un équipement stable et un faible coût d'entretien, c'est un équipement idéal pour la pulvérisation du coke de pétrole ;
Moulin vertical :Coût d'investissement élevé, production élevée et consommation d'énergie élevée ;
Broyeur à percussion :faible coût d'investissement, faible production, forte consommation d'énergie, taux de défaillance des équipements élevé et coût de maintenance élevé ;
Analyse des modèles de broyeurs
Avantages du broyeur de la série HC pour la pulvérisation du coke de pétrole :
1. Cokerie HC Petroleum Structure : pression de broyage élevée et rendement important, supérieur de 30 % à celui d’un broyeur pendulaire classique. Le rendement est plus de 200 % supérieur à celui d’un broyeur à percussion.
2. Haute précision de classification : la finesse du produit nécessite généralement 200 mesh (D90), et si elle est supérieure, elle atteindra 200 mesh (D99).
3. Le système de broyage présente un faible niveau sonore, de faibles vibrations et des performances élevées en matière de protection de l'environnement.
4. Faible taux d'entretien, entretien pratique et faible coût de main-d'œuvre.
5. Conformément aux exigences du processus, le système de broyage peut faire passer de l'air chaud à 300 °C pour réaliser la production de séchage et de broyage (cas des matériaux de construction des Trois Gorges).
Remarques : actuellement, les broyeurs HC1300 et HC1700 détiennent une part de marché de plus de 90 % dans le domaine de la pulvérisation du coke de pétrole.
Étape I :Cruée vers les matières premières
Le grandcoke de pétroleLe matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
ScèneII: Gécorce
L'écrasécoke de pétroleLes petits matériaux sont acheminés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés de manière uniforme et quantitative vers la chambre de broyage du moulin par l'alimentateur pour y être broyés.
Étape III :Classering
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non conforme est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
ScèneV: Ccollection de produits finis
La poudre, dont la finesse est conforme aux exigences, circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie ainsi collectée est acheminée vers le silo de stockage du produit fini par le système de convoyage via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par le camion-citerne ou la machine d'emballage automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de coke de pétrole
Modèle et nombre de ces équipements : 3 lignes de production HC2000
Matières premières utilisées pour le traitement : coke en granulés et coke spongieux
Finesse du produit fini : 200 mesh D95
Capacité : 14-20 t/h
Le maître d'ouvrage a examiné à plusieurs reprises les équipements de broyage de coke de pétrole. Après une comparaison approfondie avec de nombreux fabricants de broyeurs, il a successivement acquis plusieurs broyeurs Guilin Hongcheng HC1700 et HC2000, et entretient une relation de confiance et de coopération avec Guilin Hongcheng depuis de nombreuses années. Ces dernières années, de nombreuses nouvelles lignes de production de verre ont été construites. Guilin Hongcheng a dépêché des ingénieurs sur les sites des clients à plusieurs reprises, en fonction de leurs besoins. Les broyeurs Guilin Hongcheng sont utilisés depuis trois ans dans les projets de pulvérisation de coke de pétrole de la verrerie. La ligne de production de pulvérisation de coke de pétrole conçue par Guilin Hongcheng offre un fonctionnement stable, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une réduction des émissions de poussières dans l'atelier de pulvérisation, ce qui a été très appréciée des clients.
Date de publication : 22 octobre 2021
