Introduction aux scories
Le laitier est un déchet industriel exclu du processus de fabrication du fer. Outre le minerai de fer et le combustible, une quantité appropriée de calcaire doit être ajoutée comme cosolvant afin de réduire la température de fusion. L'oxyde de calcium, l'oxyde de magnésium et les déchets de minerai du minerai de fer, issus de sa décomposition dans le haut fourneau, ainsi que les cendres du coke, sont dissous, produisant une matière fondue, principalement composée de silicate et de silicoaluminate, qui flotte à la surface du fer en fusion. Cette matière est régulièrement évacuée par l'orifice d'évacuation du laitier et trempée à l'air ou à l'eau pour former des particules granulaires. Il s'agit du laitier granulé de haut fourneau, appelé « laitier ». Le laitier est un matériau à « propriétés hydrauliques potentielles », c'est-à-dire qu'il est pratiquement anhydre lorsqu'il est seul, mais qu'il présente une dureté sous l'action de certains activateurs (chaux, poudre de clinker, alcalis, gypse, etc.).
Application des scories
1. Le ciment Portland au laitier est produit comme matière première. Du laitier granulé de haut fourneau est mélangé à du clinker de ciment Portland, puis 3 à 5 % de gypse sont ajoutés pour mélanger et broyer le ciment Portland au laitier. Il est particulièrement adapté aux travaux hydrauliques, portuaires et souterrains.
2. Il peut être utilisé pour produire des briques de laitier et des produits en béton de laitier laminé humide
3. Mettez le laitier d'eau et l'activateur (ciment, chaux et gypse) sur le broyeur à roue, ajoutez de l'eau et broyez-le en mortier, puis mélangez-le avec des granulats grossiers pour former du béton de laitier laminé humide.
4. Il peut préparer du béton de gravier de laitier et est largement utilisé dans l'ingénierie routière et l'ingénierie ferroviaire.
5. Application de laitier expansé et de billes expansées Le laitier expansé est principalement utilisé comme agrégat léger pour fabriquer du béton léger.
Déroulement du processus de pulvérisation des scories
Fiche d'analyse des principaux ingrédients des scories (%)
| Variété | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Fabrication de l'acier, coulée de laitier de haut fourneau | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Scories de fer et de manganèse | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Scories de fer vanadium | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de laitier
| Spécification | Traitement ultrafin et profond (420 m³/kg) |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical |
Analyse des modèles de broyeurs
Broyeur vertical à rouleaux :
Des équipements de grande taille et un rendement élevé permettent une production à grande échelle. Le broyeur vertical offre une grande stabilité. Inconvénients : coût d'investissement élevé.
Étape I :Cruée vers les matières premières
Le grandscoriesle matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
ScèneII: Gécorce
Les écrasésscoriesles petits matériaux sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.
Stade III :Classering
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
ScèneV: Ccollecte de produits finis
La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.
Exemples d'application du traitement des poudres de scories
Modèle et numéro de cet équipement : 1 jeu de HLM2100
Matière première de traitement : scories
Finesse du produit fini : 200 mesh D90
Capacité: 15-20 T/h
Le broyeur à scories Hongcheng présente un taux de défaillance très faible, un fonctionnement très stable, un faible niveau sonore, une efficacité de dépoussiérage relativement élevée et un site d'exploitation très respectueux de l'environnement. De plus, nous avons été ravis de constater que la production du broyeur a largement dépassé les attentes et a généré des bénéfices considérables pour notre entreprise. L'équipe après-vente de Hongcheng a fourni un service attentionné et enthousiaste. Elle a effectué de nombreuses visites régulières pour vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement, a résolu de nombreux problèmes pratiques et a fourni de nombreuses garanties pour son bon fonctionnement.
Date de publication : 22 octobre 2021
