Introduction
Face à la montée en puissance des préoccupations environnementales, les projets de désulfuration des centrales thermiques suscitent un intérêt croissant. Le développement industriel, principal responsable de la pollution atmosphérique, rend le traitement et l'émission de dioxyde de soufre indispensables. Dans le domaine de la désulfuration environnementale des centrales thermiques, le procédé au gypse calcaire est une technologie largement répandue à travers le monde. Ce procédé se caractérise par un taux d'utilisation élevé de l'absorbant, un faible rapport calcium/soufre et une efficacité de désulfuration supérieure à 95 %. Il constitue une méthode courante et performante pour la désulfuration dans les centrales thermiques.
Le calcaire est un désulfurant économique et efficace. Dans une unité de désulfuration par voie humide, la pureté, la finesse, l'activité et la vitesse de réaction du calcaire ont un impact important sur la désulfuration des centrales électriques. Guilin Hongcheng bénéficie d'une solide expérience en matière de fabrication et de recherche et développement dans le domaine de la préparation du calcaire pour les centrales électriques et a développé une solution complète et performante pour la conception de systèmes de désulfuration dans les centrales thermiques. Notre équipe après-vente, dotée d'une expertise technique pointue et d'un sens aigu du service, assure le suivi de l'installation, de la mise en service et de la maintenance des systèmes, et accompagne nos clients dans la conception d'une ligne de production de désulfuration par voie humide optimisée et performante.
Domaine d'application
Industrie du chauffage par chaudières :Dans les petites villes, le chauffage central s'effectue principalement par le biais de chaufferies, et le charbon pulvérisé constitue le principal combustible des chaudières à charbon de petite et moyenne taille.
Chaudière industrielle :Dans la production industrielle moderne, la chaudière industrielle est un équipement de production d'énergie thermique courant, largement utilisé, en grande quantité, alimenté au charbon et consommant beaucoup de combustible.
Système d'injection de charbon pulvérisé dans un haut fourneau :L'injection de charbon pulvérisé dans les hauts fourneaux permet non seulement de réduire la consommation de coke et d'accroître la production, mais aussi d'améliorer le processus de fusion et le bon fonctionnement du haut fourneau. Cette technique est d'ailleurs largement reconnue à l'échelle mondiale. Le système d'injection de charbon comprend principalement le stockage et le transport du charbon brut, la préparation du charbon pulvérisé, son injection, ainsi que l'alimentation en gaz de combustion. L'injection de charbon pulvérisé permet d'optimiser l'utilisation du monoxyde de carbone et d'augmenter la teneur en hydrogène des gaz de combustion. La préparation du charbon pulvérisé, étape essentielle du système, utilise des équipements de broyage performants, respectueux de l'environnement et économes en énergie, ce qui permet d'améliorer la production de charbon et de répondre à la demande du marché.
Préparation du charbon pulvérisé dans un four à chaux :Avec le développement de la société, la demande en chaux est forte dans de nombreux secteurs tels que la métallurgie, l'industrie chimique et les matériaux de construction. Les exigences de qualité pour la chaux étant de plus en plus élevées, les systèmes de production de chaux au charbon classiques sont soumis à des exigences accrues. En tant que fabricant expert d'équipements de broyage de charbon, nous nous efforçons constamment d'améliorer nos procédés de fabrication afin de répondre à l'évolution du marché. Les équipements de préparation de charbon pulvérisé Hongcheng, respectueux de l'environnement et performants, sont largement utilisés dans la production de chaux au four et jouissent d'une grande popularité.
Dessin industriel
Guilin Hongcheng dispose d'une équipe de sélection et de service performante, forte d'une expertise reconnue et d'un engagement sans faille. Chez HCM, la création de valeur pour le client est au cœur de nos valeurs. Nous nous efforçons d'anticiper ses besoins et ses préoccupations, et sa satisfaction est le moteur de notre développement. Notre système de service après-vente complet et performant nous permet d'offrir un accompagnement irréprochable, de la prévente à l'après-vente. Nous dépêcheons des ingénieurs sur le site du client pour réaliser les études préliminaires : planification, sélection du site, conception des processus, etc. Nous concevons des processus de production sur mesure, adaptés aux besoins spécifiques de chaque client.
Sélection d'équipement
broyeur à pendule HC de grande taille
Finesse : 38-180 μm
Débit : 3-90 t/h
Avantages et caractéristiques : fonctionnement stable et fiable, technologie brevetée, grande capacité de traitement, rendement de classification élevé, longue durée de vie des pièces d’usure, maintenance simplifiée et efficacité de dépoussiérage élevée. Son niveau technique est à la pointe en Chine. Cet équipement de traitement à grande échelle répond aux besoins de l’industrialisation croissante et de la production à grande échelle, et améliore l’efficacité globale en termes de capacité de production et de consommation d’énergie.
Broyeur vertical à cylindres HLM :
Finesse : 200-325 mesh
Capacité de production : 5-200 T/h
Avantages et caractéristiques : cette machine intègre le séchage, le broyage, le calibrage et le transport. Elle offre un rendement de broyage élevé, une faible consommation d’énergie, un réglage aisé de la finesse du produit, un flux de production simple, un faible encombrement au sol, un faible niveau sonore, une production de poussière réduite et une consommation moindre de matériaux d’usure. C’est l’équipement idéal pour le broyage à grande échelle du calcaire et du gypse.
Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à cylindres pour charbon HLM :
| Modèle | Diamètre intermédiaire du moulin(mm) | Capacité(ème) | humidité de la matière première | finesse du produit(%) | humidité du charbon pulvérisé(%) | Puissance du moteur(kW) |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 110/132 |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 160/185 |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 220/250 |
| HLM21/3M | 1700 | 23-30 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 280/315 |
| HLM24/3M | 1900 | 29-37 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 355/400 |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 560/630 |
| HLM34/2M | 2800 | 70-90 | <15% | R0,08=2-12 | ≤1% | 900/1120 |
Assistance technique
Conseils de formation
Guilin Hongcheng dispose d'une équipe après-vente hautement qualifiée et expérimentée, animée par un fort sens du service. Elle propose gratuitement des conseils sur la production des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que des formations à la maintenance. Présents dans plus de 20 provinces et régions de Chine, nous avons établi des bureaux et des centres de service disponibles 24h/24 et 7j/7 pour répondre aux besoins de nos clients, effectuer des visites de suivi et assurer la maintenance régulière des équipements, afin de leur apporter une valeur ajoutée optimale.
Service après-vente
Un service après-vente attentionné, prévenant et satisfaisant est depuis longtemps la philosophie d'entreprise de Guilin Hongcheng. Spécialisée dans le développement de broyeurs depuis des décennies, Guilin Hongcheng s'attache non seulement à l'excellence de ses produits et à rester à la pointe de la technologie, mais aussi à investir massivement dans le service après-vente afin de constituer une équipe hautement qualifiée. Nous déployons des efforts considérables à chaque étape : installation, mise en service, maintenance et autres. Notre objectif est de répondre aux besoins de nos clients au quotidien, de garantir le bon fonctionnement des équipements, de résoudre leurs problèmes et de leur apporter entière satisfaction.
Acceptation du projet
Guilin Hongcheng a obtenu la certification ISO 9001:2015 relative à son système de management de la qualité. L'entreprise organise ses activités conformément aux exigences de la certification, réalise des audits internes réguliers et améliore continuellement la mise en œuvre de son système de management de la qualité. Hongcheng dispose d'équipements de test de pointe. De la matière première de fonderie à la composition de l'acier liquide, en passant par le traitement thermique, les propriétés mécaniques des matériaux, la métallographie, la transformation et l'assemblage, Hongcheng est équipée d'instruments de test avancés, garantissant ainsi la qualité de ses produits. Hongcheng possède un système de management de la qualité performant. Chaque équipement sorti d'usine est documenté individuellement, incluant les informations relatives à la transformation, l'assemblage, les tests, l'installation et la mise en service, la maintenance, le remplacement des pièces, etc. Ceci assure une traçabilité optimale des produits, un retour d'information précieux et un service client plus précis.
Date de publication : 22 octobre 2021
