Introduction
Le manganèse est un élément largement présent dans divers minerais, mais pour qu'un minerai de manganèse présente un intérêt industriel, sa teneur doit être d'au moins 6 %. On parle alors de « minerai de manganèse ». Environ 150 minéraux contenant du manganèse sont connus à l'état naturel, notamment des oxydes, des carbonates, des silicates, des sulfures, des borates, du tungstate, des phosphates, etc. Cependant, rares sont les minéraux à forte teneur en manganèse. On peut les classer dans les catégories suivantes :
1. Pyrolusite : le corps principal est constitué de dioxyde de manganèse, de structure tétragonale, et ses cristaux sont fins, colonnaires ou aciculaires. Elle se présente généralement sous forme d’agrégats massifs et pulvérulents. La pyrolusite est un minéral très courant dans les minerais de manganèse et une matière première importante pour la fusion du manganèse.
2. Permanganite : oxyde de baryum et de manganèse, la permanganite présente une couleur allant du gris foncé au noir, une surface lisse, un éclat semi-métallique et se présente sous forme de blocs en émulsion de type grappe ou cloche. Elle appartient au système monoclinique et ses cristaux sont rares. Sa dureté est de 4 à 6 et sa densité de 4,4 à 4,7.
3. Pyrolusite : la pyrolusite est présente dans certains gisements hydrothermaux d’origine endogène et dans des gisements de manganèse sédimentaires d’origine exogène. C’est une matière première minérale utilisée pour la fusion du manganèse.
4. Minerai de manganèse noir : également appelé « oxyde de manganèse », il appartient au système tétragonal. Le cristal est biconique tétragonal, généralement sous forme d’agrégats granulaires, d’une dureté de 5,5 et d’une densité de 4,84. Il constitue également une matière première minérale pour la fusion du manganèse.
5. Limonite : également connue sous le nom de « trioxyde de manganèse », système tétragonal. Les cristaux sont biconiques, granulaires et se présentent sous forme d’agrégats massifs.
6. Rhodochrosite : également appelée « carbonate de manganèse », elle possède une structure cubique. Ses cristaux sont rhomboédriques, généralement granulaires, massifs ou nodulaires. La rhodochrosite est une matière première minérale importante pour la production de manganèse.
7. Minerai de sulfure de manganèse : également appelé « sulfure de manganèse », il présente une dureté de 3,5 à 4, une densité de 3,9 à 4,1 et une grande fragilité. Ce minerai est présent dans de nombreux gisements de manganèse sédimentaires et métamorphiques et constitue une matière première minérale pour la fusion du manganèse.
Domaine d'application
Le minerai de manganèse est principalement utilisé dans la métallurgie. Élément d'addition essentiel dans la production d'acier, le manganèse est étroitement lié à ce processus. On dit souvent qu'« il n'y a pas d'acier sans manganèse », et plus de 90 à 95 % du manganèse qu'il contient est utilisé dans l'industrie sidérurgique.
1. Dans la sidérurgie, le manganèse est utilisé pour fabriquer des aciers spéciaux contenant du manganèse. L'ajout d'une faible quantité de manganèse à l'acier permet d'accroître sa dureté, sa ductilité, sa ténacité et sa résistance à l'usure. L'acier au manganèse est un matériau indispensable à la fabrication de machines, de navires, de véhicules, de voies ferrées, de ponts et de grandes usines.
2. Outre les besoins fondamentaux de la sidérurgie mentionnés ci-dessus, les 5 à 10 % restants du manganèse sont utilisés dans d'autres secteurs industriels, tels que l'industrie chimique (fabrication de divers sels de manganèse), l'industrie légère (pour les piles, les allumettes, les peintures, la fabrication de savon, etc.), l'industrie des matériaux de construction (colorants et agents décolorants pour le verre et la céramique), l'industrie de la défense, l'industrie électronique, la protection de l'environnement, l'agriculture et l'élevage, etc.
Dessin industriel
Dans le domaine de la préparation de poudre de manganèse, Guilin Hongcheng a investi massivement en recherche et développement dès 2006, créant un centre de recherche dédié aux équipements de broyage de minerai de manganèse. Ce centre a acquis une solide expérience en matière de conception et de production. Forts de l'expertise acquise grâce à la maîtrise des caractéristiques du carbonate et du dioxyde de manganèse, nous avons développé un broyeur de minerai de manganèse et des solutions complètes pour lignes de production, nous permettant de conquérir une part de marché importante et de susciter un vif intérêt. Nous répondons ainsi à la demande croissante de minerai de manganèse du secteur sidérurgique. Les équipements de broyage spécifiques de Hongcheng contribuent à améliorer la production de poudre de manganèse, la qualité des produits finis et la compétitivité sur le marché. Un accompagnement complet est assuré par nos clients.
Sélection d'équipement
broyeur à pendule HC de grande taille
Finesse : 38-180 μm
Débit : 3-90 t/h
Avantages et caractéristiques : fonctionnement stable et fiable, technologie brevetée, grande capacité de traitement, rendement de classification élevé, longue durée de vie des pièces d’usure, maintenance simplifiée et efficacité de dépoussiérage élevée. Son niveau technique est à la pointe en Chine. Cet équipement de traitement à grande échelle répond aux besoins de l’industrialisation croissante et de la production à grande échelle, et améliore l’efficacité globale en termes de capacité de production et de consommation d’énergie.
Broyeur vertical à cylindres HLM :
Finesse : 200-325 mesh
Capacité de production : 5-200 T/h
Avantages et caractéristiques : cette machine intègre le séchage, le broyage, le calibrage et le transport. Elle offre un rendement de broyage élevé, une faible consommation d’énergie, un réglage aisé de la finesse du produit, un flux de production simple, un faible encombrement au sol, un faible niveau sonore, une production de poussière réduite et une consommation moindre de matériaux d’usure. C’est l’équipement idéal pour le broyage à grande échelle du calcaire et du gypse.
Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à rouleaux pour minerai de manganèse HLM
| Modèle | Diamètre intermédiaire du moulin | Capacité | Humidité de la matière première (%) | finesse de la poudre | Humidité de la poudre (%) | Puissance du moteur |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 mesh | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Assistance technique
Conseils de formation
Guilin Hongcheng dispose d'une équipe après-vente hautement qualifiée et expérimentée, animée par un fort sens du service. Elle propose gratuitement des conseils sur la production des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que des formations à la maintenance. Présents dans plus de 20 provinces et régions de Chine, nous avons établi des bureaux et des centres de service disponibles 24h/24 et 7j/7 pour répondre aux besoins de nos clients, effectuer des visites de suivi et assurer la maintenance régulière des équipements, afin de leur apporter une valeur ajoutée optimale.
Service après-vente
Un service après-vente attentionné, prévenant et satisfaisant est depuis longtemps la philosophie d'entreprise de Guilin Hongcheng. Spécialisée dans le développement de broyeurs depuis des décennies, Guilin Hongcheng s'attache non seulement à l'excellence de ses produits et à rester à la pointe de la technologie, mais aussi à investir massivement dans le service après-vente afin de constituer une équipe hautement qualifiée. Nous déployons des efforts considérables à chaque étape : installation, mise en service, maintenance et autres. Notre objectif est de répondre aux besoins de nos clients au quotidien, de garantir le bon fonctionnement des équipements, de résoudre leurs problèmes et de leur apporter entière satisfaction.
Acceptation du projet
Guilin Hongcheng a obtenu la certification ISO 9001:2015 relative à son système de management de la qualité. L'entreprise organise ses activités conformément aux exigences de la certification, réalise des audits internes réguliers et améliore continuellement la mise en œuvre de son système de management de la qualité. Hongcheng dispose d'équipements de test de pointe. De la matière première de fonderie à la composition de l'acier liquide, en passant par le traitement thermique, les propriétés mécaniques des matériaux, la métallographie, la transformation et l'assemblage, Hongcheng est équipée d'instruments de test avancés, garantissant ainsi la qualité de ses produits. Hongcheng possède un système de management de la qualité performant. Chaque équipement sorti d'usine est documenté individuellement, incluant les informations relatives à la transformation, l'assemblage, les tests, l'installation et la mise en service, la maintenance, le remplacement des pièces, etc. Ceci assure une traçabilité optimale des produits, un retour d'information précieux et un service client plus précis.
Date de publication : 22 octobre 2021
