Introduction
Le manganèse est largement présent dans divers minerais, mais pour les minerais contenant du manganèse et présentant une valeur industrielle, sa teneur doit être d'au moins 6 %, ce qui constitue un « minerai de manganèse ». Il existe environ 150 types de minéraux contenant du manganèse connus dans la nature, notamment les oxydes, les carbonates, les silicates, les sulfures, les borates, le tungstate, les phosphates, etc., mais rares sont les minéraux à forte teneur en manganèse. On peut le classer dans les catégories suivantes :
1. Pyrolusite : le corps principal est du dioxyde de manganèse, de forme quadratique, et le cristal est finement colonnaire ou aciculaire. Il s'agit généralement d'un agrégat massif et pulvérulent. La pyrolusite est un minéral très courant dans le minerai de manganèse et une matière première importante pour la fusion du manganèse.
2. Permanganite : oxyde de baryum et de manganèse. Sa couleur varie du gris foncé au noir, sa surface est lisse, son éclat est semi-métallique et elle forme un bloc d'émulsion en forme de grappe ou de cloche. Elle appartient au système monoclinique et ses cristaux sont rares. Sa dureté est de 4 à 6 et sa densité de 4,4 à 4,7.
3. Pyrolusite : la pyrolusite est présente dans certains gisements hydrothermaux d'origine endogène et dans les gisements sédimentaires de manganèse d'origine exogène. C'est l'une des matières premières minérales utilisées pour la fusion du manganèse.
4. Minerai de manganèse noir : également appelé « oxyde de manganèse », système tétragonal. Le cristal est un agrégat biconique tétragonal, généralement granulaire, d'une dureté de 5,5 et d'une densité de 4,84. C'est également l'une des matières premières minérales pour la fusion du manganèse.
5. Limonite : également connue sous le nom de « trioxyde de manganèse », système tétragonal. Les cristaux sont des agrégats biconiques, granulaires et massifs.
6. Rhodochrosite : également connue sous le nom de « carbonate de manganèse », c'est un système cubique. Les cristaux sont rhomboédriques, généralement granulaires, massifs ou nodulaires. La rhodochrosite est une matière première minérale importante pour la fusion du manganèse.
7. Minerai de manganèse sulfuré : également appelé « sulfure de manganèse », il présente une dureté de 3,5 à 4, une densité de 3,9 à 4,1 et une certaine fragilité. Présent dans de nombreux gisements sédimentaires métamorphiques de manganèse, le minerai de manganèse sulfuré est l'une des matières premières minérales pour la fusion du manganèse.
Domaine d'application
Le minerai de manganèse est principalement utilisé dans l'industrie de la fusion des métaux. En tant qu'additif important dans les produits sidérurgiques, le manganèse est étroitement lié à la production d'acier. Connu sous le nom de « pas d'acier sans manganèse », plus de 90 à 95 % de son manganèse est utilisé dans l'industrie sidérurgique.
1. Dans l'industrie sidérurgique, le manganèse est utilisé pour fabriquer de l'acier spécial contenant du manganèse. L'ajout d'une petite quantité de manganèse à l'acier peut augmenter sa dureté, sa ductilité, sa ténacité et sa résistance à l'usure. L'acier au manganèse est un matériau essentiel à la fabrication de machines, de navires, de véhicules, de rails, de ponts et de grandes usines.
2. Outre les besoins fondamentaux de l'industrie sidérurgique, les 10 à 5 % restants du manganèse sont utilisés dans d'autres secteurs industriels, tels que l'industrie chimique (fabrication de toutes sortes de sels de manganèse), l'industrie légère (piles, allumettes, peinture, savonnerie, etc.), l'industrie des matériaux de construction (colorants et agents de décoloration pour le verre et la céramique), la défense nationale, l'électronique, la protection de l'environnement, l'agriculture et l'élevage, etc.
Dessin industriel
Dans le domaine de la préparation de poudre de manganèse, Guilin Hongcheng a investi massivement dans la recherche et le développement en 2006 et a créé un centre de recherche sur les équipements de broyage du minerai de manganèse, fort d'une riche expérience en sélection et production. Adaptés aux caractéristiques du carbonate et du dioxyde de manganèse, nous avons développé un broyeur de minerai de manganèse et une gamme complète de solutions de production. Nous occupons une part de marché importante sur ce marché et avons rencontré un franc succès. Cela répond également à la demande de minerai de manganèse dans l'industrie sidérurgique. Les équipements de broyage de minerai de manganèse de Hongcheng contribuent à accroître la production de poudre de manganèse, la qualité des produits finis et la compétitivité du marché. Nos équipements professionnels assurent un accompagnement complet de nos clients !
Sélection de l'équipement
Broyeur à pendule de grande taille HC
Finesse : 38-180 μm
Débit : 3-90 t/h
Avantages et caractéristiques : fonctionnement stable et fiable, technologie brevetée, grande capacité de traitement, haute efficacité de classification, longue durée de vie des pièces résistantes à l'usure, entretien simple et haute efficacité de dépoussiérage. Son niveau technique est à la pointe de la Chine. Cet équipement de traitement à grande échelle répond à l'industrialisation croissante et à la production à grande échelle, et améliore l'efficacité globale en termes de capacité de production et de consommation d'énergie.
Broyeur vertical à rouleaux HLM :
Finesse : 200-325 mesh
Rendement : 5-200T/h
Avantages et caractéristiques : séchage, broyage, calibrage et transport intégrés. Efficacité de broyage élevée, faible consommation d'énergie, réglage aisé de la finesse du produit, simplicité du processus, faible encombrement, faible niveau sonore, faible production de poussière et faible consommation de matériaux résistants à l'usure. C'est un équipement idéal pour la pulvérisation à grande échelle de calcaire et de gypse.
Spécifications et paramètres techniques du broyeur vertical à rouleaux pour minerai de manganèse HLM
| Modèle | Diamètre intermédiaire du moulin | Capacité | Humidité de la matière première (%) | Finesse de la poudre | Humidité de la poudre (%) | Puissance du moteur |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 mailles | ≤ 3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤ 3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤ 3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤ 3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤ 3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤ 3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤ 3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤ 3% | 3150/3350 |
Assistance technique
Orientation de formation
Guilin Hongcheng dispose d'une équipe après-vente hautement qualifiée et bien formée, dotée d'un sens aigu du service après-vente. Ce service propose des conseils gratuits pour la production des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que des formations à la maintenance. Nous avons implanté des bureaux et des centres de service dans plus de 20 provinces et régions de Chine pour répondre aux besoins de nos clients 24h/24, effectuer des visites de contrôle et entretenir régulièrement nos équipements, et ainsi créer une valeur ajoutée pour nos clients.
Service après-vente
Un service après-vente attentionné, attentionné et satisfaisant est la philosophie de Guilin Hongcheng depuis longtemps. Guilin Hongcheng est engagé dans le développement de broyeurs depuis des décennies. Nous visons non seulement l'excellence dans la qualité de nos produits et restons à la pointe de la technologie, mais nous investissons également des ressources importantes dans le service après-vente afin de former une équipe hautement qualifiée. Nous redoublerons d'efforts en matière d'installation, de mise en service, de maintenance et autres, pour répondre aux besoins de nos clients tout au long de la journée, assurer le bon fonctionnement des équipements, résoudre leurs problèmes et obtenir d'excellents résultats !
Acceptation du projet
Guilin Hongcheng a obtenu la certification internationale ISO 9001:2015 pour son système de gestion de la qualité. L'entreprise organise ses activités en stricte conformité avec les exigences de certification, réalise des audits internes réguliers et améliore continuellement la mise en œuvre de son système de gestion de la qualité. Hongcheng dispose d'équipements de test de pointe. Des matières premières de coulée à la composition de l'acier liquide, en passant par le traitement thermique, les propriétés mécaniques des matériaux, la métallographie, le traitement et l'assemblage, entre autres processus connexes, Hongcheng est équipée d'instruments de test de pointe, garantissant ainsi la qualité de ses produits. Hongcheng dispose d'un système de gestion de la qualité irréprochable. Tous les équipements d'usine sont fournis avec des dossiers indépendants, incluant le traitement, l'assemblage, les tests, l'installation et la mise en service, la maintenance, le remplacement des pièces et d'autres informations, créant ainsi des conditions solides pour la traçabilité des produits, l'amélioration du retour d'expérience et un service client plus précis.
Date de publication : 22 octobre 2021
